[实用新型]蜡丸自动制壳装封机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中药机械，更具体地说，它涉及中药大蜜丸自动封装的一种蜡丸自动制壳装封机。

背景技术

大蜜丸蜡丸是传统的中药剂型，是由中药蜜丸和蜡壳构成，蜡壳主要起到隔离空气和防止污染的作用；大蜜丸蜡丸的生产加工数百年来一直都是手工操作，存在生产速度慢、生产条件差，容易受污染、产品质量不稳定等缺点；而市场上一直都没有适合大蜜丸蜡丸的生产加工设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种生产效率高、质量稳定、卫生的蜡丸自动制壳装封机。

本实用新型的技术方案是这样的：一种蜡丸自动制壳装封机，包括机架，在机架上设有铸壳转盘、装封转盘和检丸转盘，其中，所述的铸壳转盘上分布有成圆环形排列的多组成型蜡壳的转杯，各转杯位于铸壳转盘的环形冷却水槽内，转杯设有自转驱动装置，在铸壳转盘侧面设有熔蜡缸、注蜡机构和注油机构；所述的装封转盘分布有成圆环形排列的多个锁壳卡盘，在装封转盘侧面设有分丸机构和蜡壳压封机构，装封转盘还设有打印机构，装封转盘与铸壳转盘相邻并联动；所述的检丸转盘边缘分布有成圆环形排列的多个成品丸置放槽，检丸转盘与装封转盘相邻并联动，在检丸转盘侧面设有出丸机构和位于出丸机构下部的成品槽，在铸壳转盘与装封转盘之间设有蜡壳移动机构，在装封转盘与检丸转盘之间设有蜡丸搬动机构。

上述的一种蜡丸自动制壳装封机中，所述的铸壳转盘均布有二十四组转杯，每组转杯均是由杯体、杯盖、转轴和皮带轮组成，杯体下部位于铸壳转盘的环形冷却水槽内，杯盖盖在杯体上部，转轴上端连接杯体底部，下端连接皮带轮；在铸壳转盘上部设有由前向后输送杯盖的杯盖导轨，在杯盖导轨的杯盖进口侧设有揭盖机构，揭盖机构由揭盖手和拔盖手组成，在杯盖导轨的出口侧设有复盖头，复盖头安装在后立柱上；所述的转杯的自转驱动装置是由自转电机、四个导向轮和传动皮带组成，自转电机固定在机架上，四个导向轮分布在铸壳转盘的外围四角，自转电机的输出轴通过一组传动带轮与其中一个导向轮联动，四个导向轮通过传动皮带联动，传动皮带通过皮带轮带动部分转杯自转。

上述的一种蜡丸自动制壳装封机中，所述的注油机构是由微型油泵和超声雾化头组成，微型油泵的进油口通过管路连接设置再机架内的储油箱，微型油泵的出油口管路连接超声雾化头，超声雾化头向经过的转杯的杯体内注油。

上述的一种蜡丸自动制壳装封机中，所述的分丸机构是由储丸槽和位于储丸槽底部的出丸机构组成。

上述的一种蜡丸自动制壳装封机中，所述的装封转盘均布有十二个锁壳卡盘，设置在装封转盘侧面的蜡壳压封机构是由初压头、压封头、焊蒂头组成，初压头、压封头、焊蒂头组合安装在压封立柱上。

上述的一种蜡丸自动制壳装封机中，所述的打印机构是由打印杆、印轨、着色盘、着色头和压印头组成，印轨设置在装封转盘下方，打印杆下端部接触印轨，上部位于锁壳卡盘内，着色盘和压印头设置在装封转盘侧面，着色头位于装封转盘上部。

上述的一种蜡丸自动制壳装封机中，所述的检丸转盘上均布有八个成品丸置放槽，设置在检丸转盘侧面的出丸机构为出丸秋千，在出丸机构前面的工位设有翻转式检丸天秤。

上述的一种蜡丸自动制壳装封机中，所述的蜡壳移动机构是由移动悬臂和位于移动悬臂前端的吸壳头组成，蜡丸搬动机构是由搬运臂和位于搬运臂前端的机械爪组成，移动悬臂和搬运臂组合在蜡壳移动立柱上。

上述的一种蜡丸自动制壳装封机中，所述的后立柱上还安装有蜡壳探头，蜡壳探头位于蜡壳移动机构后侧的铸壳转盘上方。

上述的一种蜡丸自动制壳装封机中，所述的装封转盘、分丸机构、蜡壳压封机构、打印机构、蜡壳移动机构和蜡丸搬动机构均由设置在机架内的主驱动装置驱动，该主驱动装置包括驱动电机，由驱动电机驱动的变速箱和与变速箱输出轴联动的动力驱动轴，动力驱动轴通过多个机械传动机构分别带动装封转盘、分丸机构、蜡壳压封机构、打印机构、蜡壳移动机构和蜡丸搬动机构间歇转动或间歇上下移动。

本实用新型采用上述结构后，通过在机架上分别设置联动的铸壳转盘、装封转盘和检丸转盘，分别实现蜡壳成型、蜡壳压封和蜡丸分选，实现中药蜡丸的自动装封过程，彻底改变中药大蜜丸蜡丸完全手工生产所存在的速度慢、条件差，容易受污染、产品质量不稳定等缺点，为中药厂的现代化改造提供一种全新的、自动化程度高的加工设备。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型一种具体实施列的结构示意图；

图2是图1的俯视图；