[实用新型]一种粘液泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粘液泵。

背景技术

粘液泵用于输送粘稠液体(如胶水)，在粘稠液体输送过程中，经常需要对其进行加热，但现有的粘液泵由于其结构限制，存在如下缺陷：

1、加热元件设于泵体管内，使加热元件易损坏，且加热元件损坏之后，维修不方便；

2、加热元件设于泵体管内，对泵体管内进行清洗时，极不方便；

3、加热元件设于泵体管内，粘液在泵体管内流动时阻力大；

4、加热元件设于泵体管内，无法方便的在泵体管内设置其它部件，在对粘液泵进一步改进时将会受到限制；

5、现有的加热元件的温度控制较为复杂，效果差；

6、现有结构中，控制盒一般直接装设于粘液泵上并与其成为一体，在粘液泵清洗或维护过程中，极易造成控制盒的损坏与失效，影响其寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种粘液泵，本实用新型使用寿命长、清洗维护方便、在工作过程中粘液阻力小。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种粘液泵，包括泵体管、加热元件、柱塞及柱塞杆，泵体管上设有进液端及出液端，柱塞可滑动的设于泵体管内，其中，所述泵体管包括相互套设的泵体内管及泵体外管，所述加热元件设于泵体管内管与泵体外管之间。

本实用新型将加热元件设于泵体管内管与泵体外管之间，在粘液泵体积不变的情况下，泵体内管的残留的粘液少，且清洗粘液泵时更方便，加热元件不易腐蚀损坏，寿命更长，在工作过程中，粘液流动阻力小。

在所述泵体内管内设有至少一个刮环，该刮环贴附于所述泵体内管的内壁并可与所述柱塞同步运动。在加热过程中，粘液会附着在泵体内管的内壁上，若附着时间过长，加热元件会对粘液进行长时间加热，对粘液加热的均匀性造成影响，若温度过高，还会使粘液的特性发生变化。

所述刮环为至少两个，分别与所述柱塞、柱塞杆连接。

在所述柱塞或柱塞杆上设有横销，所述刮环通过该横销连接于所述柱塞或柱塞杆上并随其同步运动。

所述刮环为弹性耐磨环，在该弹性耐磨环上设有切口而使刮环呈非封闭状。

所述切口相对于所述刮环的轴向方向成倾斜角度。

所述加热元件为正温度系数热敏元件，如可选用陶瓷发热条(即PTC发热材料)，所述陶瓷发热条与所述泵体管的轴向方向同向，所述陶瓷发热条为多个且沿所述泵体管的周向方向分布。

该粘液泵还包括有气缸、活塞及活塞轴，活塞设于气缸内并与活塞相配，活塞通过活塞轴与所述柱塞杆连接，在气缸上活塞的两端位置均设有位置传感器；该位置传感器避免震荡，控制精度高。

还包括有一个相对独立的控制盒，该控制盒通过连接电缆与本粘液泵连接；在粘液泵的清洗、维修过程中，可避免对控制盒造成损坏，使用寿命长。

需要说明的是：粘液泵上还设有单向球，在柱塞运动时，用于控制粘液的流向，此为现有技术，不作过多描述。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是加热元件、泵体内管、泵体外管的结构图；

图3是图2的俯视图；

图4是刮环的侧视图；

图5是图4的俯视图；

图6活塞、气缸、柱塞杆的连接结构图；

图7是粘液泵与控制盒的连接结构示意图；

附图标记说明：

1、加热元件，2、柱塞，3、柱塞杆，4、泵体内管，5、泵体外管，6、刮环，7、横销，8、切口，9、气缸，10、活塞，11、位置传感器，12、控制盒，13、连接电缆，14、活塞轴。

具体实施方式

如图1至图7所示，一种粘液泵，包括泵体管、加热元件1、柱塞2及柱塞杆3，泵体管上设有进液端及出液端，柱塞2可滑动的设于泵体管内，所述泵体管包括相互套设的泵体内管4及泵体外管5，所述加热元件1设于泵体管内管4与泵体外管5之间。