[实用新型]上漆机弹性组合型滚筒

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种上漆机装置，尤其是涉及一种以弹性组合型为关键结构的上漆机弹性组合型滚筒。

【背景技术】

目前，现有的定子冲片上漆机的滚筒有两种结构：一种是传统漆种的上漆滚筒，该类滚筒是采用钢筒+卷布结构，其缺点是滚筒回转同心度差，影响上漆质量，主要表现为漆膜厚度及均匀度容易超标，漆膜易出现花斑，冲片边沿漆膜增厚大；卷布终端边沿存在小缝隙，上漆后在冲片留下痕迹；卷布使用周期短，一般换布周期在10天左右，换布工序繁琐、强度大，难于保证滚筒卷布松紧度一致。另一种是新漆种(水溶性硅钢片漆)的上漆滚筒：该类滚筒是采用钢筒+橡胶结构，水溶性漆对工艺条件十分敏感，尤其对滚筒的外圆直径形位公差、上下两滚筒接触处的动态间隙均匀性要求高，橡胶表面的硬度及对漆的吸附性，直接影响冲片上漆后的漆膜厚度公差均匀性、边沿漆膜增厚状况。

由于滚筒制造(主要是橡胶层性能及加工精度)难于达到理想要求，使得冲片漆膜的质量稳定性，一直困扰着大电机行业的生产。

【实用新型内容】

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种具有运转平稳、带片力均匀、吸漆量适中、渗出漆量小、漆膜外观光滑平整优点的上漆机弹性组合型滚筒。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种上漆机弹性组合型滚筒，包括滚筒以及支架，在滚筒外圆浇注有耐油橡胶层，在橡胶层外圆紧套有毡套。

所述支架为钢管支架。

在所述支架的一侧设有漆槽。

本实用新型的有益效果是：在弹性的橡胶基体上套装有专用毡套，使滚筒运转平稳，带片力均匀，吸漆量适中，渗出漆量小，能满足冲片的单面0.0125mm、双面0.025mm的漆膜厚度及均匀性要求；由于过片时，冲片刚好楔入上下滚筒毡套内，其边沿的滴漆能被毡套吸附，故冲片边沿漆膜增厚现象得以根治；冲片烘干后漆膜外观光滑平整，其硬度及电气性能均符合标准；由于毡套与橡胶套后涨紧力较大，弹性适中，使用时毡套损耗大为减小，滚筒正常使用周期大幅度延长，加上采用半无机水溶性漆后，可用水清洗毡套，毡套的更换期可长达1年，节省了大量的维护费用；本实用新型是定子冲片上漆机关键部件。

【附图说明】

图1是本实用新型在使用时的结构示意图；

图中：1-漆槽、2-毡套、3-橡胶层、4-滚筒、5-定子冲片，6-支架。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

参见图1，一种上漆机弹性组合型滚筒，包括滚筒4以及支架6，支架6采用钢管支架，在支架6的一侧设有漆槽1，将滚筒4外圆精加工后浇注有耐油橡胶层3，将橡胶层3外圆进行精车、磨后，再将橡胶层3外圆紧套入毡套2内。在实际使用时，定子冲片5经去毛刺、清抹处理后，将定子冲片5置于弹性组合型滚筒之间进行上漆处理，经上漆处理后的定子冲片进行烘焙，最后检验制得成品。