[实用新型]一种无需外接电阻的LED灯串

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED装饰灯串，具体说就是LED装饰灯串在应用时涉及电子学原理的问题，是以传统LED和分压型LED混合串联应用，构成一种无需外加电阻的LED灯串。

背景技术

LED是属于节能省电、不易发热、寿命长、亮度均匀和色彩鲜明清晰的半导体器件，因而被广泛应用于照明和装饰领域。

目前的LED灯串，大多数是采用多个LED串联起来应用，当串联的多个LED的额定工作电压低于民用电压或者指定的工作电压时，为了确定LED灯串能正常工作，不被民用电压或者指定工作电压击穿、损坏。一种做法是在一个或者多个LED脚部焊接分压电阻，分掉多余的电压，确保LED灯串能够在民用电压或者指定工作电压下能正常发光，如图1、图2所示，在LED脚部焊接分压电阻1，分掉多余的电压。例如：蓝色LED规格3.2V/0.02A，25个蓝色LED串联后组成LED灯串，此LED灯串的额定工作电压是80V，指定的工作电压是AC120V并经整流电路转换成DC120V电压，若将此LED灯串接入DC120V，LED灯串会因为额定工作电压低于指定工作电压而被击穿、损坏。为了保证额定工作电压为80V的LED灯串能在DC120V条件下正常点亮，正常发光。可在LED灯串中串联分压电阻，分掉多余的电压。根据欧姆定律：电阻R＝(指定工作电压120V-灯串额定工作电压80V)/灯串电流0.02A，可算得分压电阻值是2000欧姆。因为电阻属于容易发热的元器件，若直接将2000欧姆的电阻焊接在一个LED的脚上，电阻分得的电压是40V，在该电阻上产生的发热量的温度过高，将会把LED损坏。因此，将2000欧姆的电阻分为5个400欧姆的电阻，分别焊接在5个LED脚上，每个电阻分得的电压是8V，每个电阻的发热量产生的温度将会大大降低，可以保证LED能正常工作，不致于被损坏。

另一种做法是在灯串的电源插头与LED之间焊接分压电阻，分掉多余的电压，确保LED灯串能够在民用电压或者指定工作电压下能正常工作，如图3，图4所示，在灯串与电源插头之间焊接分压电阻，分掉多余的电压。例如：蓝色LED规格是3.0V/0.02A，30个蓝色LED串联后组成的LED灯串，该LED灯串的额定工作电压是90V，指定的工作电压是AC120V并经整流电路转换成DC120V，若将LED灯串接入DC120V，LED灯串会因为额定工作电压低于指定工作电压而被击穿、损坏。为了保证额定工作电压为90V的LED灯串能在DC120V条件下正常工作，正常发光。可在LED灯串中串联分压电阻，分掉多余的电压。根据欧姆定律：电阻R＝(指定工作电压DC120V-灯串额定工作电压90V)/灯串电流0.02A，可算得分压电阻值是1500欧姆。电阻分得的电压是30V，此分压电阻焊接在电源插头与第一个LED灯之间，保证此1500欧姆电阻所产生的热量的温度不会影响LED灯串正常发光，也不会损坏LED灯串。

虽然采用上述做法可以保证LED灯串能正常工作，但是，在上述的做法中仍然存在瑕疵与不足，主要体现在以下几方面：

1、电阻的焊接工序会给环境造成一定程度的污染；

2、电阻焊接的过程中，难以避免电烙铁所产生的高温及产生的静电对LED造成直接损坏和软体性损坏，严重影响LED正常使用寿命；

3、电阻的焊接，需要工作人员具备一定的焊接技能，不利于操作生产；

4、LED灯串中的电阻，在使用过程中容易发热，严重时会将封装的塑胶料融化，存在一定的危险性；

5、焊接电阻，需要耗费人力，时间等，给企业增加了间接成本和直接成本。

发明内容

针对上述问题，本实用新型在于提供一种无需外接电阻的LED灯串，在没有外接电阻的情况下，可保证LED灯串能够在民用电压或者指定工作电压下正常发光，且LED灯串的正常使用寿命不受影响。同时，该一种无需外接电阻的LED灯串，在生产加工时，可以减少电阻的焊接工序，有效保证LED不受电烙铁所产生的高温及产生的静电的软体性损坏、击穿；该一种无需外接电阻的LED灯串，在量产时，不需要工作人员具备焊接技能，有利于生产，可大大节约企业的成本，降低直接成本和失败成本，节约工时。

本实用新型所采用的技术方案：