[实用新型]玻璃清洗机的干燥风刀无效
申请号: | 200820201810.3 | 申请日: | 2008-10-10 |
公开(公告)号: | CN201297828Y | 公开(公告)日: | 2009-08-26 |
发明(设计)人: | 谢新道 | 申请(专利权)人: | 中山市蒂桦机械制造有限公司 |
主分类号: | F26B21/00 | 分类号: | F26B21/00 |
代理公司: | 中山市科创专利代理有限公司 | 代理人: | 尹文涛 |
地址: | 528402广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 清洗 干燥 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种用在玻璃清洗机上的干燥风刀。
【背景技术】
现阶段,用在玻璃清洗机上的干燥风刀,主要包括有进风口和长条形的圆形截面风道以及开在长条形风道下方的条形出风口,它的工作原理是:从进风口进来的风在风道内分布后由条形出风口排出来尽快吹干整块玻璃,由于当前干燥风刀的风道横截面是圆形的且截面大小不变,这样在风道内的风分布不均匀和风压不一致,带来风道两端的风压差别大,其中在靠近进风口的出风口的风压和风速大,而远离进出口的出风口的风压和风速小,于是从整个条形出风口吹出来的风力和风速不均匀,导致整块玻璃的干燥速度也不一样,所以当前的干燥风刀的干燥效果差,有必要进行改进。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足,提供了一种结构简单和合理、干燥效果好的玻璃清洗机的干燥风刀,其出风口的风压和风速均匀。
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型采用下述技术方案:其包括有进风口、风道和开在风道上的出风口,其中所述的整条风道的横截面形状从靠近进风口的一侧开始逐渐缩小。
在对上述玻璃清洗机的干燥风刀的改进方案中,所述的风道包括有宽直风道和渐窄风道,所述的宽直风道的横截面形状从靠近进风口一侧开始逐渐缩小,所述的渐窄风道的横截面大小一致;所述的出风口设置在该渐窄风道的窄口处。
在对上述玻璃清洗机的干燥风刀的改进方案中,所述的渐窄风道的横截面呈漏斗状,所述的出风口设置在该渐窄风道的漏斗出口处。
在对上述玻璃清洗机的干燥风刀的改进方案中,在所述的渐窄风道上设有用来调节该出风口大小的调节结构。
在对上述玻璃清洗机的干燥风刀的改进方案中,所述的调节结构为调节螺钉,其间隔地分布在长条形的渐窄风道上,每一个调节螺钉从渐窄风道的一侧穿过并拧进到另一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)、由于整个条形风道的截面形状设置成从靠近进风口的一侧开始逐渐缩小,靠近进风口的风压较大,于是将该处的风道的横截面设计得比较大来减小该处出风口的风压和风速;而远离进风口的风压较小,将该处的风道的横截面设计得比较小来适当地增加该处出风口的风压和风速,从而使整条出风口出来的风压和风速均匀,所以本实用新型的结构简单和合理,其整条出风口吹出来的风压阻力小、风压和风速均匀,这样干燥风刀的干燥速度均匀、干燥效果好;2)、它的出风强劲,具有节能高效、实用可靠的优点;3)、在本实用新型的较佳实施例中,由于设置有调节出风口大小的调节结构,这样可根据需要来调节出风口的大小,于是它可以满足不同情况下使用,其适用范围更广。
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述:
【附图说明】
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的左视图;
图4是图1的A-A向剖视图。
【具体实施方式】
本实用新型为一种玻璃清洗机的干燥风刀,如图1所示,其包括有进风口1、长条形的风道2和开在长条形风道2上的条形出风口3,它一般是开在风道的底部,为了从整条出风口3吹出来的风的风速和风力均匀,将整个条形风道2的横截面形状设置成从靠近进风口1的一侧开始逐渐缩小。这是因为,靠近进风口1的风压较大,于是将该处的风道的横截面设计得比较大,这样可减小该处出风口的风压和风速;而远离进风口的风压较小,将该处的风道的横截面设计得比较小,来适当地增加该处出风口的风压和风速。可以看出,本实用新型的结构简单和合理,其整条出风口吹出来的风压阻力小、风压均匀和风速均匀,这样干燥风刀的干燥速度均匀、干燥效果好。
横截面大小逐渐缩窄的条形风道2可以是各种形状,如锥形或圆形等。本实用新型实施例作为较佳的实施方案,如图1、4所示,条形风道2包括有在接口处完全相通的宽直风道21和渐窄风道22,其中宽直风道21的横截面形状呈方形,并从靠近进风口1一侧开始逐渐缩小;而所述的渐窄风道22的横截面大小一致,并且将条形出风口3设置在该渐窄风道22的窄口处。在此,渐窄风道22的横截面呈漏斗状,这时所述的条形出风口3设置在该渐窄风道22的漏斗出口处。
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