[实用新型]电源连接器插座

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电源连接器技术领域，特别涉及电源连接器插座。

背景技术：

电源连接器插座，它包括有塑胶壳、接电端子、触片，在生产电源连接器插座时，先成型出塑胶壳，并在塑胶壳上留出接电端子的插孔，接电端子从插座内侧插入，接电端子的前端从插孔穿出，触片从塑胶壳外侧套于接电端子上，为了增加接电端子与触片的接触效果，还会在接电端子的前端端面上冲压出“十”字形或者“井”字形使接电端子的前端向外扩展以压紧触片。

从前述电源连接器插座的现有加工过程可以看出，现有的电源连接器插座存在以下不足：一、接电端子需要承受较大的冲压力，因此，在加工中，接电端子很容易变形，而且也会造成加工治具的磨损，在冲压的时候，可能会造成塑胶壳的破裂；二、由于该冲压方式所产生接电端子与触片的端子孔呈周边接触，导电后，极有可能在接电端子的前端与触片的端子孔接触缝隙间产生火花，进而带来安全隐患；三、接电端子与塑胶壳接触面积较小，接电端子与塑胶壳之间连接的稳定性不够，插座在使用过程中，接电端子受外力影响容易产生偏移，进而造成接电端子与触片、塑胶壳之间相对偏移或脱落，影响产品使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供电源连接器插座，它具有安全、稳定、使用寿命较长等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

它包括塑胶壳、接电端子、触片，触片套于接电端子上，接电端子的前端与触片的上端面呈面接触。

所述的接电端子上具有至少两个外延部，两个外延部之间的空间内具有塑胶而使接电端子与塑胶壳连为一体。

本实用新型的有益效果在于，接电端子与触片呈面与面紧密接触，提高了接电端子与触片的接触稳定性，而且也可降低接触阻抗及解决温升问题，具有安全、稳定、使用寿命较长等优点。

附图说明：

图1是本实用新型的接电端子的结构示意图

图2是图1的侧视图

图3是本实用新型的接电端子与触片组装加工后的结构示意图

图4是图3的侧视图

图5是本实用新型的接电端子与塑胶壳的组装示意图

图6是图5的内部结构示意图

图7是图6的侧视图

图8是本实用新型的结构示意图

图9是图8的俯视图

图10是图8的内部结构示意图

图11是本实用新型的组装加工示意图

图12是本实用新型的接电端子与触片组装加工后的第二结构示意图

图13是图12的侧视图

图14是本实用新型的接电端子与触片组装加工后的第三结构示意图

图15是图14的侧视图

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

以下所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

见图8、9、10，本实用新型包括：塑胶壳10、接电端子20、触片40，触片40上开设有端子孔，接电端子20的前端22穿过触片40的端子孔，触片40套于接电端子20上，接电端子20的前端22的下端面与触片40的端子孔的上端周缘呈面接触。

见图1、2所示，本实用新型所述的接电端子20上具有至少两个外延部24、26，两个外延部24、26之间的空间28内具有塑胶而使接电端子20与塑胶壳10连为一体。

所述的外延部24、26呈圆形，也可以是多边形或者其他形状。

所述的外延部24、26的侧面成型有防滑纹30，防滑纹30可以有多种，图中所示本实用新型的防滑纹30由多个倾斜的沟槽组成，在接电端子20与塑胶壳10的加工过程中，塑胶可以填充到沟槽内，从而加强塑胶壳10与接电端子20之间的连接稳定性。

见图3、4所示，触片40由接电端子20的前端22套入，直至触片40与位置靠上的外延部24接触，生产过程中，还需要将接电端子20的前端22偏心铆平，使接电端子20的前端22与触片40呈面接触，以此降低接触阻抗、降低温升，产品使用过程中不会着火，可延长产品的使用寿命，提高产品的安全性能。

加工本实用新型插座时，大致分成三个过程：

第一个过程是接电端子20与塑胶壳10的成型：见图5、6、7，在加工塑胶壳10时，将接电端子20一起放入模具中，使接电端子20与塑胶壳10一体成型，这样就可以使塑胶填充到两个外延部24、26之间的空间28内及防滑纹30内使接电端子20与塑胶壳10连为一体；