[实用新型]漆包线表面润滑涂敷器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种漆包线表面润滑涂敷器。

背景技术

市场上越来越多漆包线下游厂家采用高速绕线，生产速度高达300米/分钟以上，对漆包线绕线性能的要求也越来越高，而漆包线的表面摩擦系数是影响漆包线绕线性能的重要因素之一，表面润滑剂涂敷量是否恰当及涂敷是否均匀是影响表面摩擦系数的关键因素。目前，漆包线表面润滑剂的涂敷方式，漆包线制造厂通常采用毛毡涂敷法，即漆包线被夹在两块毛毡之间，通过毛毡的强吸附性，把润滑剂涂敷在漆包线表面，这样漆包线表面总有一部分不能与毛毡直接接触(特别是大规格漆包线)，漆包线上的润滑物涂敷不均匀，导致漆包线表面容易刮伤，影响漆包线的质量。因此，现有的漆包线的涂敷装置仍然有待于进一步改善。

发明内容

本实用新型目的在于克服现有技术不足之处，提供一种结构简单、润滑物涂敷均匀且性能稳定的漆包线表面润滑涂敷器。

本实用新型的发明目的是这样实现的：漆包线表面润滑涂敷器，包括与电源连接的控制箱、与控制箱连接的涂敷装置和卷取器、灌装润滑物的容置腔和输送机构，其特征在于：所述涂敷装置包括设于容置腔上的牵引导轮和与牵引导轮连接的润滑线，所述润滑线通过牵引导轮缠绕于漆包线上，所述润滑线通过活动导轮与卷取器连接。

所述控制箱与涂敷装置之间设有润滑线的卷线轴，卷线轴上设有分别与控制箱和牵引导轮连接的驱动辊。

所述活动导轮上连接有张力控制器。

所述涂敷装置上设有润滑线的偏转别针，该偏转别针与控制箱连接。

所述润滑线为棉纱线。

所述张力控制器为直线感应电动机。

本实用新型对现有技术的漆包线表面润滑涂敷器进行改进，涂敷装置包括设于容置腔、牵引导轮和与牵引导轮连接的润滑线，润滑线通过牵引导轮缠绕于漆包线上。当涂敷装置对漆包线涂敷润滑物时，控制箱内的放线电机控制牵线导轮往容置腔内放润滑线，使润滑线与容置腔内的润滑物充分接触，沾满润滑物的润滑线通过导轮和牵引导轮，使润滑线缠绕于漆包线上。润滑线通过活动导轮与卷取器连接，活动导轮上连接有张力控制器，通过张力控制器控制活动导轮的活动幅度，从而控制润滑线对漆包线的涂敷速度，根据速度的快慢即润滑线张力的控制，使润滑线上的润滑物溶化并转移到漆包线上，实现对漆包线表面润滑物涂敷均匀的目的。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据附图1所示，本实用新型的漆包线表面润滑涂敷器，包括控制箱1、涂敷装置、卷取器2、容置腔和输送机构3。控制箱1用于控制整台漆包线表面润滑涂敷器的电路模块，并与漆包线表面润滑涂敷器上的放线电机4、收线电机5和与漆包线表面连接的感应装置电连接。卷取器2用于回收被使用后的润滑线6，输送机构3通过电机控制对漆包线的运送速度。涂敷装置包括牵引导轮7和润滑线6，其中牵引导轮7设于容置腔上，分别与放线电机4和收线电机5连接；润滑线6选用棉纱线为最佳，棉纱线具有吸附性强的特点。牵引导轮7通过放线电机4和收线电机5控制润滑线6的运行速度，润滑线6通过牵引导轮7缠绕于漆包线上，本实用新型的漆包线表面润滑涂敷装置，通过润滑线6缠绕于漆包线上，使漆包线表面的整个圆周面都与润滑线6直接接触，通过润滑线6把润滑物均匀地涂敷在漆包线表面上。通过调整润滑线6的缠绕圈数、润滑线6和漆包线表面接触面积以及润滑线6与漆包线表面的压力来控制表面润滑剂的涂敷量。

涂敷装置与卷取器2之间设有活动导轮8，活动导轮8上连接有张力控制器9，该张力控制器9为直线感应电动机，直线感应电动机一个级固定于盒体内，另一个级安装于活动导轮8上，活动导轮8上安装有磁体，磁体随活动导轮8运动，使设在盒体上的线圈(或金属板)中产生感应电流，从而控制活动导轮8的活动幅度。控制箱1与涂敷装置之间设有润滑线6的卷线轴10，卷线轴10上设有分别与控制箱1和牵引导轮7连接的驱动辊11，该驱动辊11通过放线电机4控制卷线轴10运转。涂敷装置上设有润滑线的偏转别针12，该偏转别针12与控制箱1连接，用于保证润滑线6与漆包线表面接触的稳定性，使润滑线6的涂敷更加均匀。