[实用新型]节能电动锁模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备的模具锁紧机构。

背景技术

目前各种机械设备的模具锁紧机构基本都采用液压装置或气动装置提供动力给锁模机构。这些液压装置或气动装置提供的动力直接等于锁模力，同时当模具到达锁模止点时，液压装置或气动装置还必须继续向锁模机构保持动力输出方可保证模具锁紧，而且在运动过程中还要增加其他同步机构才能实现模具与锁模机构的同步运作。这种锁模机构不仅能耗大，而且制造成本高。

实用新型内容

为了克服以上技术问题，本实用新型提供一种结构简单、能耗小、制造成本低的锁模机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种节能电动锁模机构，包括安装在模架导轨上的模具及锁模板，其中左、右锁模板各通过一组曲柄摇杆机构与转盘连接，曲柄摇杆机构的摇杆与锁模板铰接，曲柄与转盘偏心铰接，连杆中段铰接于模架上。

所述转盘与电机齿轮箱连接，并由电机驱动。

所述两曲柄与转盘的铰接点分别位于转盘同一直径的两端。

所述曲柄中段设置有连接螺母。

本实用新型中电机仅提供满足机械运动所需的功率使两条曲柄连成直线，即可在锁模板到止点提供无穷大的锁模力，此时，即使不向电机供电也能实现锁模，大大减少了能耗；利用电机配合曲柄摇杆机构推动锁模板活动，不仅实现模具同步开合，而且结构简单，制造成本低。

附图说明

图1是本实用新型的合模状态图；

图2是本实用新型的开模状态图。

具体实施方式

如图1或2所示，本实用新型节能电动锁模机构，包括安装在模架导轨上的模具1及锁模板2，其中左、右锁模板2各通过一组曲柄摇杆机构与转盘3连接，转盘3与电机齿轮箱(图未示)连接并由电机驱动，曲柄摇杆机构的摇杆4与锁模板2铰接，曲柄5与转盘3偏心铰接，连杆6中段铰接于模架上。

两曲柄5与转盘3的铰接点分别位于转盘3同一直径的两端。为使曲柄摇杆机构能适应不同型号尺寸的模具，曲柄5中段设置有连接螺母51，以调节曲柄5的长度伸缩。

本实用新型利用电机与齿轮箱配合转动转盘，拉动曲柄使连杆带动摇杆运动并推动锁模板活动，从而实现模具同步开合，无需加同步机构，制造成本低。

如图1所示，当两条曲柄5成180°直线时，两锁模板刚好达到止点，只要保证曲柄5的机械强度，两条曲柄5即可提供无穷大的锁模力，即使不向电机供电也能实现锁模。电机只需提供满足机械运动所需的功率，此电机所耗功远远低于用液压装置或气动装置提供锁模力所耗功的N倍，这种锁模方式结构简单，而且大大减少了能耗，节省了能源成本。

本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。