[实用新型]一种PTC陶瓷电热管

说明书

技术领域

本实用新型涉及电热装置，特别是一种PTC陶瓷电热管。

背景技术

电热管是电能转换成热能的主要用电器之一，根据应用场合的不同，有多种形式的电热管，有金属、石英、搪瓷、碳纤维等电热管，其中应用最广泛的电金属电热管，发热材料采用镍铬丝或铁铬丝，在管内填充绝缘材料而成，其缺点是热效低、耗电大、安全性能差、寿命期短、容易烧坏。对此，技术人员不断探索改进，提出各种技术方案，使电热管的性能有了很大的改善，但在实际应用中仍有改进之处。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种以PTC陶瓷片为发热体的电热管，其结构紧凑、热效率高、安全耐用。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种PTC陶瓷电热管，包括由中间往外依次紧密设置的加热体、电极夹片、绝缘层、型材和金属套管，所述加热体是由多块PTC陶瓷加热片依次排列组成长条形，PTC陶瓷加热片的上、下表面分别与对应的电极夹片电连接，所述型材的外表面是与金属套管的内表面相适应的弧面。

本实用新型进一步改进，所述型材的外表面设置有凹槽。

本实用新型的有益效果是：电热管由加热体、电极夹片、绝缘层、型材和金属套管紧密压合而成，所述型材的外表面是与金属套管的内表面相适应的弧面，其结构紧凑，传热效果好，此外，由于加热体是由多块PTC陶瓷加热片组成，在工作时适用的电压范围宽，工作电流稳定，电热管在干烧状态时不会温升过高或者损坏电热元件，使用安全；同时可根据功率要求而配置不同数量、不同限温值的PTC陶瓷加热片；此外，在生产时当所有部件都装好在金属套管里面后，为了使电热管的传热效果更好，需要对外层的金属套管进行机械压缩，令金属套管的直径变小，使各零件之间的接触面更紧密，为了确保在挤压收紧的同时不会导致PTC陶瓷加热片被压坏，本设计在型材的外表面设置有凹槽，使得在挤压时型材外表面具有一定的变形空间，在提高传热效率的同时又可保证产品的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是电热管的局部剖视图；

图3是电热管的横截面放大示意图；

图4是电热管的结构分解示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，一种PTC陶瓷电热管，其包括中间的加热体，所述加热体是由多块PTC陶瓷加热片1依次排列组成长条形，在PTC陶瓷加热片1的上、下表面分别紧压有电极夹片2，PTC陶瓷加热片1的上、下表面分别与相应的电极夹片2形成电连接，再在上述组装体的外部包覆一层绝缘层3，绝缘层3的顶部及底部分别紧压有型材4，最后将上述的零件组合放入金属套管5中，将金属套管5收缩，使各接触面相互紧密配合形成电热管，所述型材4的外表面是与金属套管5的内表面相适应的弧面，使接触传热的效果更好。本设计结构紧凑，由于加热体是由多块PTC陶瓷加热片1组成，在工作时适用的电压范围宽，工作电流稳定，电热管在干烧状态时不会温升过高或损坏电热元件，使用安全；同时可根据功率要求或不同使用场合的需要而配置不同数量、不同限温值的PTC陶瓷加热片。

在生产时当所有部件都装好在金属套管里面后，为了使电热管的传热效果更好，需要对外层的金属套管5进行机械压缩，令金属套管5的直径变小，金属套管5在收缩时其压力使各零件之间的接触面更紧密，为了确保在挤压收紧的同时不会导致PTC陶瓷加热片1被压坏，本设计在型材4的外表面设置有凹槽41，使得在挤压时型材5外表面具有一定的变形空间，在提高传热效率的同时又可保证产品的质量。

进一步，本设计的PTC陶瓷加热片1在布置时考虑到该元件的热胀冷缩特性，在每相邻PTC陶瓷加热片1之间保留有一定的间隙11，在加热工作时相邻PTC陶瓷加热片1之间不会因膨胀而互相压坏，使结构更合理。

电极夹片用于连接电源与PTC陶瓷加热片，PTC陶瓷加热片1在通电工作时发出的热量透过电极夹片2传至外层的型材4，所述电极夹片2采用传热及导电效果好的铝电极片，此外，也可以采用薄铜片或其它金属材料。

类似的，所述型材4也可采用传热效果好，并具有一定变形的铜材或铝材。

以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制，只要是以基本相同的手段实现本实用新型的目的都应属于本实用新型的保护范围。