[实用新型]空调换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空调换热器。

背景技术

空调换热器多采用铜管套铝箔的结构，通常使用弯头、二通或三通等管件连接件连接不同位置的直铜管，以实现不同的流路，取得不同的换热效果。

附图1为单排冷凝器常采用的一种流路布置，整个冷凝器可分为两段：冷凝段和过冷段；过冷段在冷凝段后面，也就是在冷凝段下面；冷凝段又可分为位于上面的第一流路和位于下面的第二流路。第一流路从位于顶部的1_In进，从位于中部的1_Out出，第二流路从位于中部的2_In进，从位于下部的2_Out出，T型三通2设置在冷凝器的中下部，第一铜管1一端与1_Out相通，另一端与T型三通2一个入口相通，第二铜管3一端与2_Out相通，另一端与T型三通2另一个入口相通，即由1_In和1_Out形成的第一流路通过第一铜管1从上往下流向T型三通2，由2_In和2_Out形成的第二流路通过第二铜管3从下往上流向T型三通2，最后由T型三通2汇总后，通过第三铜管4进入到换热器的过冷段的入口C_IN。图中，大的空心箭头表示气体流动方向，小的实心箭头表示冷媒流动方向，C_OUT为过冷段的出口。

这种管路布置存在以下不足：其一，第二流路中的冷媒通过第二铜管3从下往上流动，阻力损失比较大；其二，第一流路和第二流路中的冷媒在T型三通2内呈180度汇总，阻力损失比较大；其三，T型三通2和第三铜管4的使用增加铜管消耗，同时增加焊接工作量，第一铜管1、第二铜管3、第三铜管4和T型三通2的焊接接头一共有六个，故此焊接效率比较低下。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、制作成本低、铜管消耗量少、焊接工效快、换热效率高、质量可靠的空调换热器，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种空调换热器，包括单排的热交换管及其翅片，热交换管分为位于上面的冷凝段和位于下面的过冷段，冷凝段设置成二个或二个以上的流路，其结构特征是冷凝段和过冷段之间设置有连通阀，连通阀上设置有二个或二个以上的阀入口，该阀入口与流路的出口相通；连通阀上设置一个阀出口，该阀出口与过冷段的入口相通；阀入口与阀入口之间的夹角小于180度。

所述连通阀设置在冷凝段和过冷段之间，连通阀的一个阀入口直接与一个流路的出口相通，连通阀的其余阀入口通过连通管与其余的流路的出口相通。

所述冷凝段设置成二个流路，连通阀为Y型三通，该三通的一个阀入口直接与位于冷凝段下部的流路的出口相通，另一个阀入口通过第四连通管与冷凝段上部的流路的出口相通，三通的阀出口直接与过冷段的入口相通。

本实用新型把换热器分成冷凝段和过冷段，通过一个Y型三通和一根连通管把换热器的冷凝段和过冷段连接起来，既减少了连通管的使用量，又减少了连通管的焊接量，由原来的六个焊接接头变成现在的四个，减少了二个焊接接头，焊接工效提高，降低了制作成本，还提高了安全性能，因为接头越多，泄漏的地方也就越多，并且减少了冷媒的阻力损失，提高了换热效率。

本实用新型中的换热管和连通管可以为铜管、铝管、铁管或合金管等，适用范围比较广。

附图说明

图1为现有技术一实施例结构示意图

图2为本实用新型一实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

为了便于比较和说明，采用和背景技术相通的零部件标记。

参见图2，本空调换热器，包括单排的热交换管及其翅片，热交换管分为位于上面的冷凝段和位于下面的过冷段，冷凝段设置成二个流路，第一流路和第二流路，第一流路从1_In到1_Out，第二流路从2_In到2_Out，过冷段从C_In到C_OUT，冷凝段和过冷段之间设置有Y型三通6，该Y型三通的一个阀入口直接与位于冷凝段下部的第二流路的出口2_Out相通，另一个阀入口通过第四连通管5与冷凝段上部的第一流路的出口1_Out相通，Y型三通的二个阀入口的夹角小于180度。二个流路中的冷媒在Y型三通6中汇集后，通过Y型三通6的阀出口直接与过冷段的入口C_IN相通。