[实用新型]一种用于瓦楞纸板生产线的涂浆机

说明书

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸板机械制造领域，具体涉及一种用于瓦楞纸板生产线的涂浆机。

背景技术

目前的用于瓦楞纸板生产线的涂浆机，主要由控浆辊、涂浆辊、盛浆盘组成，盛浆盘位于控浆辊、涂浆辊的下部，涂浆辊下部位于盛浆盘内，与浆液接触，上部与坑机输送的单面瓦楞纸接触配合，对单面瓦楞纸进行涂浆，单面瓦楞纸涂浆后，与在最下方的面纸一起进入双面机进行烘烤、粘合、成型，成为待分切的瓦楞纸板，由于面纸的最下面是后面工序中的印刷面，它直接与后面工序的热板接触、磨擦和烘烤，高温热板会对印刷面造成破坏，影响成品质量及合格率，另外，采用此结构的涂浆机，从坑机出来坑朝上的单面瓦楞纸必需经过导纸辊上棚架，使单面瓦楞纸坑纸朝上才能涂浆，造成设备复杂化，增加设备成本，走纸复杂。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种对单面瓦楞纸进行底部涂浆的用于瓦楞纸板生产线的涂浆机，使作为印刷面的面纸位于纸板的上方，不与热板直接接触，有效提高了成品质量和合格率，且从坑机出来的单面瓦楞纸不需翻面，走纸简单，生产设备结构简化，有效降低设备成本。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于瓦楞纸板生产线的涂浆机，包括控浆辊、涂浆辊、盛浆盘，其特征在于：所述盛浆盘为一包括侧壁、底板和控浆辊、涂浆辊一侧的外表面共同构成的用于盛浆液的凹槽，盛浆盘的底板高度高于控浆辊、涂浆辊的底部，涂浆辊的上部高于控浆辊的上部，涂浆辊的底部与坑机输送的单面瓦楞纸接触配合，对单面瓦楞纸进行涂浆。

本实用新型的积极效果：采用由侧壁、底板和控浆辊、涂浆辊的外表面组成的盛浆盘，利用涂浆辊与控浆辊之间的高低差以及涂浆辊与控浆辊之间间隙实现上浆、控浆并通过涂浆辊的下部对单面瓦楞纸进行涂浆，采用该涂浆机可实现底部涂浆，这样，作为印刷面的面纸就可位于成品瓦楞纸板的上方，不会直接和热板接触，从而保护面纸不被热板破坏，提高成品质量和合格率，且从坑机出来的单面瓦楞纸不需翻面，走纸线路简单，生产设备结构简化，有效降低设备成本。

附图说明

图1为现有技术的用于瓦楞纸板生产线的涂浆机结构示意图；

图2为本实用新型用于瓦楞纸板生产线的涂浆机结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型用于瓦楞纸板生产线的涂浆机的具体实施方式作进一步详细说明。

实施方式：图1所示为现有技术的用于瓦楞纸板生产线的涂浆机结构示意图，主要由控浆辊1、涂浆辊2、盛浆盘3组成，盛浆盘3位于控浆辊1、涂浆辊2的下部，涂浆辊2下部位于盛浆盘3内，与浆液4接触，上部与坑机输送的单面瓦楞纸5接触配合，控浆辊1和涂浆辊2逆时针旋转，对单面瓦楞纸5进行涂浆，单面瓦楞纸5涂浆后，与在最下方的面纸6一起进入双面机进行烘烤、粘合、成型，成为待分切的瓦楞纸板。采用此结构的涂浆机，由于面纸是印刷面，位于瓦楞纸板的最下面时会直接与后面工序的热板接触、磨擦和烘烤，高温热板会对印刷面造成破坏，影响成品质量及合格率，且从坑机出来的单面瓦楞纸5的坑是朝上的，必须经过导纸辊上棚架进行翻面涂浆，这样走纸线路复杂，且生产设备结构也复杂，增加设备成本，特别是对于五层纸板、七层纸板的粘合，会增加整条生产线的长度，增加厂房的面积，对于一些小企业来说，就会受到场地的限制。

为了克服该问题，本实用新型对用于瓦楞纸板生产线的涂浆机进行了结构改进，如图2所示，主要由控浆辊1、涂浆辊2和盛浆盘3组成，盛浆盘3由侧壁31、底板30和控浆辊1、涂浆辊2的外表面共同构成一个盛浆的凹槽，盛浆盘3的底板30高度高于控浆辊1、涂浆辊2的底部且位于控浆辊1、涂浆辊1的一侧，涂浆辊2的上部高于控浆辊1的上部，盛浆盘3内的浆液4与控浆辊1、涂浆辊2的外表面接触。涂浆时，控浆辊1、涂浆辊2顺时针旋转，使涂浆辊2沾上浆液4，多余的浆液4由控浆辊1向上刮入盛浆盘3内，涂浆辊2的底部与坑机输送的单面瓦楞纸5接触配合，对单面瓦楞纸5进行涂浆，涂浆后的单面瓦楞纸5与在最上方的面纸6一起进入双面机进行烘烤、粘合、成型，成为待分切的瓦楞纸板，采用此涂浆机生产的瓦楞纸板成品，由于面纸6位于瓦楞纸板的上方，不与后面工序的热板接触，因此可有效提高成品质量。另外从坑机出来的单面瓦楞纸5不需翻面，走纸简单，也使生产设备结构得到简化，有效降低设备成本，特别是对于生产五层纸板、七层纸板等，由于少了导纸辊、棚架等结构，使整条纸板生产线都可以缩短其长度，降低生产线成本。这对小型企业或者对厂房条件限制的一般企业，都是非常有利的。同时，图1结构的涂浆机，清洗盛浆盘3非常麻烦，需要把整个盛浆盘3抽出再去清洗，由于盛浆盘3结构比较庞大，拆卸和移动都非常困难。而本实用新型涂浆机，只要转动控浆辊1和涂浆辊2，对控浆辊1和涂浆辊2进行清洗即可清理维护，相当便捷。