[实用新型]一种用于消毒柜抽屉组件的限位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及消毒柜的抽屉组件与箱体配合结构的改造技术，特别是一种用于消毒柜的推拉抽屉组件与箱体边框配合的限位结构，

背景技术

现有消毒柜的推拉抽屉组件与箱体的装配关系中普遍没有限位结构。现有消毒柜的推拉抽屉组件是这样装配的：将滑轨连接板用螺钉锁紧到抽屉组件上形成一体，抽屉组件通过滑轨连接板与箱体组件上的滑轨配合，装配到箱体组件上。由于装配过程中有装配误差，导致滑轨连接板在抽屉上的位置左右不均。另外，由于抽屉需要相对于箱体自由抽拉，滑轨的内部结构就要分成几段，且段与段之间采用钢珠配合的方式实现滑动。因此抽屉组件通过滑轨装配在箱体上，形成抽屉组件、箱体门之间比较大的间隙。同时，因零部件的加工还存在加工误差和成型变形，最终导致此类产品普遍存在的一个问题是：抽屉组件推入箱体时，与箱体的间隙较大，且左右配合间隙不均匀，容易左右摇晃，同时严重影响整体外观美感。

实用新型内容

本实用新型的要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种用于消毒柜抽屉组件的限位结构，解决消毒柜的推拉抽屉组件与箱体边框之间左右稳定配合的问题。

实现本实用新型的技术方案为：一种用于消毒柜抽屉组件的限位结构，包括箱体组件，推拉式装配于箱体组件内腔的抽屉组件，其特征在于：所述抽屉组件的左和/或右侧面与箱体组件内腔的侧壁之间设有定位用的突起部，当抽屉组件全部推入箱体组件的内腔，突起部与相对应的箱体组件或抽屉组件内腔与抽屉组件之间的横向间隙。

所述突起部直接设置在箱体组件和/或抽屉组件上，或者通过连接部件与箱体组件和/或抽屉组件连接。

所述突起部沿间隙的宽度方向固定设置或活动设置。

所述突起部的工作端面与相对应的箱体组件或抽屉组件或突起部之间为点接触或线接触或面接触。

所述突起部包括设置在抽屉组件的左右侧面的凸点，以及设置在箱体组件内腔侧壁上与该凸点对应位置的凸台。

所述凸点包括设置在抽屉组件的左右侧面上不同高度位置的多个凸点，所述凸台包括与多个凸点相接触的一个凸台或分别与各个凸点相接触的多个凸台。

所述凸点在抽屉组件的侧面排列成一列或相互平行的多列，每一列凸点与一个凸台相对应。

本实用新型中，因为在抽屉组件侧面和箱体组件内腔的配合侧面设计相应的凸点和凸台，装配后抽屉组件上的凸点与箱体组件上的凸台形成限位配合关系，且两者之间的配合间隙比抽屉组件与箱体边框的配合间隙小。抽屉组件推入箱体组件的内腔时，可以有效依靠这种配合关系，强制矫正装配、零件变形、滑轨配合精度等产生的抽屉组件歪斜和松动、摇晃问题。同时，在左右两侧均设置限位结构，可以解决抽屉组件与箱体边框左右间隙不均的问题，使消毒柜整体外观美感得到较高的提升。

附图说明

图1为本实用新型的抽屉组件的立体结构示意图；

图2为本实用新型的箱体组件的立体结构示意图；

图3为本实用新型的抽屉组件推入箱体组件后的剖切面结构示意图；

图4为图3中B处配合部分的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型用于消毒柜抽屉组件的限位结构作进一步说明。

本实用新型的结构示意图如图1至4所示，包括有抽屉主体1、抽屉边框2、滑轨连接板3、箱体主体4、滑轨5、箱体边框6。

在抽屉边框2的左右两个侧面分别设计了上、下两个凸点21，在箱体边框6的侧面设计了与上、下凸点21相对应的上、下凸台61。滑轨连接板3用螺钉锁紧到抽屉主体1上形成一体，滑轨5通过螺钉锁紧到箱体主体4上，抽屉主体1通过滑轨连接板3与滑轨5的配合装配到箱体主体4上，装配后整个抽屉组件可以在箱体主体4内自由推入和拉出。因抽屉边框2和箱体边框6配合的侧面设计相应的凸点21和凸台61，装配后抽屉组件的抽屉边框2上的凸点21和箱体组件的箱体边框6上的凸台61形成配合关系，且两者之间的配合间隙很小，甚至可以通过弹性变形来实现过盈配合。因此抽屉推入箱体的时候可以有效依靠这种局部的配合关系，强制矫正装配、零件变形、滑轨配合精度等产生的抽屉组件歪斜。解决了抽屉组件与箱体边框左右间隙A不均的问题。消毒柜整体外观美感得到较高的提升。

上述实施例仅仅是本实用新型的其中一种实施方案。其中凸点21为球形，它与凸台61呈点接触，当凸点的形状作适当的改进，可以实现凸点与凸台的之间呈线接触或面接触。例如，将凸点改为端面为弧形的条状或端面为平面的柱状等。