[实用新型]一种半自动无尘工业烤箱

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种光电产业生产设备，尤其涉及一种光电膜片印刷后干燥处理的半自动无尘工业烤箱。

【背景技术】

已有的无尘工业烤箱大部分对人员进行控制，该操作存在依赖性高，温度控制精度低、升降温速度慢、温度过冲高、控制操作不方便等缺点。从而影响产品生产所须时间过长，生产质量很难保证。从而不适于高质产品的生产和该技术的高端发展。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种能精确控制温度精度，减少对人员控制依赖性等问题的半自动热风工业烤箱。

为了实现上述目的，本实用新型半自动热风工业烤箱包括箱体，箱体内设置有用以容置加热工件的内胆，以及加热装置对内胆里的工件进行加热，以及温控装置和所述加热装置连接，其特征在于：所述温控装置为PID及功率调整器控制装置，包括变频调速器控制连接循环风及进排风，还包括一PLC自动控制装置，可以通过自动控制装置上的控制界面对其启动，设置进行操作，PLC自动控制连接温控装置的风阀。

其中，作为一种优选方案，所述PLC自动控制装置包括人机界面修改和设定，如风机转速、升温、保温、开门温度各个时间段在人机界面上都可以设定，而且会在人机界面上显示当前机械所处的状态，并且还有相应的数据显示。

其中，作为一种优选方案，所述温控装置包括若干加热管旁边安置有由变频调速器控制的不锈钢开合风叶，加热管内侧为由立式马达带动旋转的送风风轮；最上方于立式马达平行放置了两个进风管和两个排风管，由变频调速器控制其风门开关。

其中，作为一种优选方案，所述内胆两侧包括高效过滤器，对空气进行过滤从而达到无尘环保的功效。

本实用新型的优点：

本实用新型改变了传统的循环升降温方式，并由PLC自动控制各个风阀的开启与关闭，在温度的升降，及精度控制上都得到了更准确的控制，且内胆外侧设有高效过滤器，从而实现净化空气的功效，真正达到无尘。。

【附图说明】

图1为本实用新型半自动无尘工业烤箱的整体结构图。

图2为本实用新型烤箱内部装置的结构图。

【具体实施方式】

请一并参阅图1和图2，图1为半自动热风工业烤箱的整体结构图，图2为烤箱内部装置的结构图。如图1，图2所示，半自动无尘工业烤箱具有箱体7；在箱体7内放置有两个不锈钢内胆19；所述内胆19对应外面分两扇箱门4，所述箱门4上安有防爆门扣3；箱体上部有两层封板，分别是上部密封层板15及顶部顶板6；箱体内部内胆19的两侧设有不锈钢孔板20，孔板20外为保温岩棉21，外层还放有高效过滤器22；孔板20外设置有烤箱的加热机械部分，主加热为加热管18共有六根，左右各三根；加热管18旁边安置有由变频调速器16控制的不锈钢开合风叶17；电热管内侧为由立式马达13带动旋转的送风风轮14；最上方于立式马达13平行放置了两个进风管11和两个排风管12，由变频调速器16控制其风门开关，它们都固定于箱体7内上部密封层板上，都突出顶部顶板6。

所述温控装置为PID及功率调整器控制装置，包括变频调速器16连接循环风及进排风，还包括一PLC自动控制装置1，可以通过自动控制装置上的控制界面对其启动，设置进行操作，PLC自动控制连接温控装置的风阀。

所述PLC自动控制装置1包括人机界面修改和设定，如风机转速、升温、保温、开门温度各个时间段在人机界面上都可以设定，而且会在人机界面上显示当前机械所处的状态，并且还有相应的数据显示。

本实用新型的半自动无尘工业烤箱工作方法如下：在PLC自动控制装置1的控制面板2上开启总电源开关，检查，关闭箱门4按下PLC自动控制装置1上的控制面板2上的启动按钮，机械运行，进行加温、保温、降温三步骤后，到温度降至开门温度时，开门报警，完成作业。