[实用新型]陶瓷内墙瓷片风冷式磨边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷瓷片磨边机。

背景技术

现有的陶瓷内墙瓷片磨边机，包含有机架、瓷片输送装置、瓷片压紧装置、磨边装置、倒角装置和冷却除尘装置。其磨边装置有多个，其倒角装置只有一个，且安装在最后一个磨边装置的后部。其冷却除尘装置为水冷水冲式结构，即冷却水冲刷磨边装置和倒角装置的砂轮与瓷片的磨削处。其不足之处在于：1、现有的陶瓷内墙瓷片磨边机的磨边装置和倒角装置排列为：磨边装置→精修磨边装置→倒角装置。陶瓷内墙瓷片一般是由素坯、釉面以及坯釉合土组成。釉面属玻化面，比较硬和脆，磨边时易出现崩釉，现有的结构是利用精修磨边轮将崩釉处磨掉，当崩釉较大时精修磨边就磨不掉，则会在成品瓷片上留下崩釉缺陷，影响产品质量，而且精修磨边轮耗损大，提高了加工成本。2、冷却水的消耗大，达到20立方/分，冷却水冲刷磨削处后变成含尘污水，污水处理费用大。如果该污水流入农田菜地或池塘河流，则会造成严重污染。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题就是为了克服上述不足之处而提供一种陶瓷内墙瓷片风冷式磨边机。在多个磨边装置的中间安装一个中间倒角装置，在最后一个磨边装置的后部再安装一个终端倒角装置，这样能提高磨边瓷片的优质率，减少废品率。冷却除尘装置采用风冷抽风除尘式结构，可节约用水，减少污染。

本实用新型采用如下技术方案。

陶瓷内墙瓷片风冷式磨边机，包含有机架、瓷片输送装置、瓷片压紧装置、磨边装置、倒角装置和冷却除尘装置，在机架上正对瓷片两侧边安装有N个前段磨边装置和M个后段磨边装置，在前段磨边装置和后段磨边装置之间安装有中间倒角装置，在最后一个后段磨边装置后安装有终端倒角装置。

所述前段磨边装置为2-4个，后段磨边装置为3-5个。

所述前段磨边装置为4个，后段磨边装置为5个。

所述倒角装置包含有倒角砂轮、倒角支座、旋转板、转轴、调节螺杆、锁紧螺钉和安装在机架上的支座，转轴装入支座顶部的孔中并穿过旋转板上的孔而将旋转板与支座连接，并且旋转板可绕转轴旋转，倒角砂轮安装在倒角支座上，倒角支座安装在旋转板上，电机通过中间传动箱带动倒角砂轮旋转，调节螺杆的杆部旋入支座耳的螺孔中，其头部顶紧旋转板后部的螺栓，锁紧螺钉旋入并穿过支座上的螺孔顶紧旋转板。

所述冷却除尘装置包括除尘器、与除尘器相连通的抽尘横管、与抽尘横管相连通的抽尘竖管和防尘罩，抽尘竖管与防尘罩上的抽尘接口相连通，防尘罩安装在机架上罩住磨边装置和倒角装置的砂轮与瓷片的磨削处，冷却除尘装置还包括有安装在防尘罩上的冷却风管，冷却风管的风嘴正对磨边装置和倒角装置的砂轮与瓷片的磨削处。

本实用新型的优点在于：1、本实用新型磨边装置和倒角装置排列为：磨边装置→中间倒角装置→磨边装置→精修磨边装置→终端倒角装置。增加中间倒角装置，将磨边时留下的崩釉缺陷利用中间倒角装置把它磨掉，留下的只是素坯，然后再用磨边装置、精修磨边装置和终端倒角装置进行磨边和倒角，这种结构的磨边机能提高磨边瓷片的质量，减少废品率1％，提高优质率5％。

2、本实用新型的冷却除尘装置采用风冷抽风除尘式结构，与现有技术水冷水冲式结构比较，可节约大量用水和污染水处理费用，减少含尘污水对环境的污染。从除尘器出口出来的尘士经简单处理后还可再回收利用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型未画出除尘器、抽尘横管及抽尘竖管的立体结构示意图。

图3为倒角装置立体结构示意图。

具体实施方式

结合实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。