[实用新型]一种光学对焦中镜头移动的机械传动结构

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及一种光学对焦中镜头移动的机械传动结构。

[背景技术]

目前市场上销售的数码相机的镜头设置在一镜筒内，镜筒可在筒壳内轴向移动和绕镜筒中心线转动以实现对焦，由于这种传动结构上的限制，筒壳高度一般较高，数码相机体积大，特别是像素在300万或以上的高端数码相机体积更容易受传动机构的影响。

[实用新型内容]

本实用新型克服了上述技术不足，提供一种光学对焦中镜头既偏摆又可轴向移动，镜头运动后可插装在相机底座视窗一侧凹槽内，以减少相机体积的镜头机械传动结构。

为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种光学对焦中镜头移动的机械传动结构，其特征在于包括有外筒组件，能轴向移动的安装架以及带动安装架移动的传动套组，其中，在安装架上安装有镜筒，所述安装架上枢接有摆杆和用于使摆杆复位的扭簧，所述外筒组件内设有导向片，导向片上设有导向斜面，所述摆杆一端与所述镜筒相连，摆杆另一端顶靠在上述导向斜面上；

所述安装架上开有限制所述连杆摆动区间的直条形的通槽，通槽内设有转轴，所述摆杆枢接在转轴上，所述扭簧套装在转轴外。

所述安装架上安装有光学镜片组，所述镜筒内也设有光学镜片组；

所述外筒组件包括有底座和安装在底座上的筒壳，所述导向片位于底座上，底座还设置有用于容置所述镜筒的凹槽，所述镜筒旋转、下移后插装在上述凹槽内；

所述传动套组从内往外依次为第一导向套、第一旋转筒、第二导向套和第二旋转筒，第一导向套、第一旋转筒、第二导向套和第二旋转筒均套装在所述筒壳内，所述底座上还设置有用于驱动第二旋转筒转动的驱动装置；

所述筒壳内壁设有第三斜槽，第二旋转筒外圆周设有传动齿和凸装在第三斜槽内的第三凸起，所述驱动装置与上述传动齿之间通过齿轮传动；

所述第二旋转筒沿圆周方向设有用于带动第二导向套轴向移动的弧形滑槽，第二导向套外圆周设有定位块，定位块凸装在上述圆弧滑槽内，所述第一旋转筒外圆周设有第二凸起，第二凸起凸装在第二导向套所设的第二斜槽内；

所述第二导向套底端圆周设有第二定位滑块，所述筒壳内壁还设有第二直槽，第二定位滑块凸装在第二直槽内，所述第一导向套底端圆周设有定位滑块，所述第二导向套内壁设有直槽，定位滑块凸装在上述直槽内；

所述第一导向套上开有轴向滑槽，所述安装架外圆周设有凸起，凸起穿过所述轴向滑槽后凸装在第一旋转筒所设斜槽内。

本实用新型的有益效果是：通过传动套组件带动安装架和内设光学镜头的镜筒轴向移动，解决高端数码镜头复杂的光学变焦及自动对焦设计；通过枢接在安装架转轴上的连杆的旋转以及顶压在连杆上的扭簧来实现镜头的旋转偏摆和轴向移动，当镜筒运动到贴近底座内侧的最下端位置时，镜筒插装在底座上位于视窗一旁的凹槽内，这样减少镜筒高度对筒壳高度的影响，有利于减少筒壳的高度设计，大大方便了光学变焦及自动对焦镜头的微型化设计，尺寸下，结构紧凑。

[附图说明]

下面结合附图与本实用新型的实施方式作进一步详细的描述：

图1为本实用新型立体图；

图2本实用新型爆炸图；

图3为第一旋转筒、第二导向套和第二旋转筒组装结构示意图；

图4为安装架和镜筒组装结构示意图；

图5为底座立体结构示意图；

图6安装架、镜筒移完全展开状态结构示意图；

图7为安装架、镜筒移动收回中间状态结构示意图；

图8为安装架、镜筒移动收回最终状态结构示意。

[具体实施方式]

如图所示，一种光学对焦中镜头移动的机械传动结构，包括有外筒组件1，能轴向移动的安装架5以及带动安装架5移动的传动套组10，其中，在安装架5上安装有镜筒4，安装架5上枢接有摆杆6和用于使摆杆6复位的扭簧7，外筒组件1内设有导向片111，导向片111上设有导向斜面112，摆杆6一端与镜筒4相连，摆杆6另一端顶靠在上述导向斜面112上。安装架5上开有限制摆杆6摆动区间的直条形的通槽53，通槽53内设有转轴52，摆杆6枢接在转轴52上，扭簧7套装在转轴52外。本实用新型中，安装架5上安装有光学镜片组，镜筒4内也设有光学镜片组(图中为示出)。