[实用新型]同步器齿套压力淬火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及同步器齿套压力淬火技术，特别是一种同步器齿套压力淬火装置。

背景技术

目前同步器齿套压力淬火装置中的心轴固定在液压杆上，与下模成分离的两体，不能保证心轴与下模的垂直度在0.1mm以内，随着液压杆的磨损，垂直度会变化到0.5mm以上。出料方式为通过液压杆拉动心轴与下模产生相对运动而使齿套脱离，产品质量受液压杆磨损影响大，因此齿套在压力淬火后的端面跳动在0.25-0.50mm。

实用新型内容

本实用新型目的就是提供一种产品精度高、维护方便的同步器齿套压力淬火装置。

本实用新型技术方案：一种同步器齿套压力淬火装置，包括下模、定位心轴，下模套于定位心轴之外，且它们固定在下模座的同一平面上；液压杆通过推料盘直接带动推料杆推出齿套。

本实用新型定位心轴与下模组装在同一平面上，保证定位心轴与下模的垂直度在0.04mm以内；出料方式为通过液压杆带动推料杆推出齿套，保持定位心轴与下模无相对运动，其与液压杆精度无关；齿套压力淬火后的端面跳动≤0.10mm，产品质量和精度极其高。

附图说明

附图为本实用新型结构示意图。

图中1液压杆，2推料盘，3推料杆，4下模座，5下模，6齿套，7定位心轴，8限位块，9紧固螺钉，10紧固螺钉。

具体实施方式

下模套于定位心轴之外，它们固定在下模座的同一平面上；液压杆通过推料盘直接带动推料杆推出齿套。

把齿套放在定位心轴上，限位块压紧齿套后浸入油槽淬火，完成淬火后提起限位块，此时液压杆通过推料盘上推推料杆，推料杆把齿套顶出。

本实用新型液压杆不与定位心轴连接，定位心轴是固定不动的，因此液压杆的磨损不会影响产品质量和精度，齿套压力淬火后的端面跳动始终≤0.10mm。