[实用新型]一种用于制芯的插入式气化针无效
申请号: | 200820199490.2 | 申请日: | 2008-12-04 |
公开(公告)号: | CN201308967Y | 公开(公告)日: | 2009-09-16 |
发明(设计)人: | 汤晓宁 | 申请(专利权)人: | 苏州明志科技有限公司 |
主分类号: | B22C9/12 | 分类号: | B22C9/12 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 孙仿卫 |
地址: | 215217江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 插入 气化 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于制芯的插入式气化针。
背景技术
现有技术中,冷芯盒砂制芯工艺是将装配好的模具工装与制芯设备联接,将与树脂混好的硅砂射入芯盒型腔内,再吹入加热的三乙胺气体,使芯盒内的型芯发生化学反映固化后形成砂芯,用于铸件浇注。三乙胺气体通常由吹气板的进气口进入,再从多个对着砂芯的吹气嘴吹出,从而加速了型芯的硬化。然而,对于一些砂芯较厚的模具,吹气时间仍比较长,造成了吹气浪费且制得的砂芯不能完全固化。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于制芯的插入式气化针,它能减少吹气硬化的时间且使砂芯能够完全固化。
本实用新型可以通过以下技术方案得以实施:一种用于制芯的插入式气化针,它包括具有管腔的针管本体,所述的针管本体的管壁上开设有多条吹气间隙。
在一种优化的技术方案中,所述的多条吹气间隙均匀分布在所述的管壁上。
所述的管壁沿针管本体的轴向开设有多个轴心线平行于X轴方向的X轴向孔和多个轴心线平行于Y轴方向的Y轴向孔,所述多个X轴向孔与Y轴向孔相间隔设置,所述的吹气间隙相间隔地设置在所述的两两X轴向孔和两两所述的Y轴向孔之间。
本实用新型与已有技术相比具有如下优点:
本实用新型在应用于制芯工艺中时,将针管本体由吹气嘴插入在砂芯中,使得针管本体的管腔与吹气嘴的吹气腔相连通,当催化气体吹入时,气体则从管壁上的吹气间隙直接吹入到砂芯内部,尤其在砂芯厚度比较大的时候,使用此插入式气化针,能够减少吹气时间,保证砂芯完全固化。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本实用新型安装示意图;
附图3为附图2中圆形区域的放大示意图;
其中:
1、管腔;2、针管本体;3、管壁;4、吹气间隙;5、X轴向孔;6、Y轴向孔;7、吹气嘴;8、砂芯。
具体实施方式
如附图1所示,一种用于制芯的插入式气化针,它包括具有管腔1的针管本体2,所述的针管本体2的管壁3上开设有多条吹气间隙4。
所述的多条吹气间隙4均匀分布在所述的管壁3上。
所述针管本体2的轴心线方向为Z向,所述的管壁3沿针管本体2的轴向即Z向开设有多个轴心线平行于X轴方向的X轴向孔5和多个轴心线平行于Y轴方向的Y轴向孔6,所述多个X轴向孔5与Y轴向孔6相间隔设置,所述的吹气间隙4相间隔地设置在所述的两两X轴向孔5和两两所述的Y轴向孔6之间。
如附图2和附图3所示,当本实用新型在应用于制芯工艺中时,将针管本体2由吹气嘴7插入在砂芯8中,使得针管本体2的管腔1与吹气嘴7的吹气腔相连通。对于较厚且形状不规则的砂芯8则需要将多根长短不一的针管本体2插入在砂芯8中,当催化气体吹入时,气体则从管壁3上的多个吹气间隙4及X轴向孔5和Y轴向孔6直接吹入到砂芯8的内部,能够使得砂芯8均匀地接触催化气体,使得砂芯能够迅速地完全固化。
与现有技术中仅由吹入芯盒的催化气体由外部与砂芯8相接触从而达到固化砂芯目的工艺相比较,尤其在砂芯8厚度比较大的时候,使用此插入式气化针,能够大大减少吹气时间和催化气体吹入量,并且能够使得砂芯完全固化。
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