[实用新型]石油钻机或修井机钻台上安装的焊接死绳固定器

说明书

技术领域

本实用新型涉及到石油钻探、地质钻探及采油用钻机提升钢丝绳固定端紧固装置，属钻井和采油提升设备，具体涉及石油钻机或修井机钻台上安装的焊接死绳固定器。

背景技术

钻机或修井机提升钢丝绳固定一端的钢丝绳俗称死绳。石油钻机或修井机上死绳固定器安装有二种形式，一种安装在石油钻机或修井机钻台台面上，另一种安装在石油钻机或修井机钻台上方井架内侧。本实用新型针对的是石油钻机或修井机钻台上安装的死绳固定器是安装在石油钻机或修井机钻台上，用于固定钻机或修井机提升钢丝绳固定端的紧固装置，它的作用一是固定钻机或修井机提升钢丝绳，二是在钻机或修井机提升钢丝绳承力时对死绳固定器构件传感器施力，使传感器输出压力信号。现有死绳固定器由底座、绳轮、轴、轴承、压紧块、绳卡、传感器、标准紧固件和其他辅助件构成，因底座和绳轮形状较为复杂，目前，一般生产厂家均采用整体铸造而成，由于公知的铸造技术对于铸造缺陷的控制及检测存在较多问题，铸造缺陷不同程度存在于铸件，使检测成本增加、产品合格率下降、死绳固定器的设计安全系数下降。

发明内容

本实用新型为了克服底座和绳轮整体铸造缺陷带来的不足，提供一种石油钻机或修井机钻台上安装的焊接死绳固定器，该焊接死绳固定器中底座采用钢板焊接结构、绳轮采用钢板与轮芯组合焊接结构，轮芯是铸造或组合焊接而成的，由于钢板制造技术的缺陷远小于铸造技术，故可将对铸造缺陷的检测及控制改进为对焊缝的检测与控制，使得缺陷的检测与控制难度和成本下降，产品合格率上升，而且采用低温钢板时，材料的低温冲击功A_k可较大幅度的增加，死绳固定器低温环境下的设计安全系数可得到保证。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

石油钻机或修井机钻台上安装的焊接死绳固定器，由底座、绳轮、传感器、轴、圆螺母、轴肩挡圈、轴承、密封条、涨圈、端盖、密封圈、六角头螺栓、压紧块、绳卡、双头螺柱、六角螺母、直通式压入油杯组装而成，组装以涨圈装入绳轮中间孔环槽中后将轴承外圈装入绳轮中间孔，再装密封条作为一基本件，以轴装入底座中部孔中后将轴承内圈装入轴作为另一基本件，一基本件上轴承外圈与另一基本件上轴承内圈沿轴轴线方向相啮合后再将另一副轴承的内圈装入轴上，将轴肩挡圈、圆螺母装入轴后旋紧圆螺母；端盖装密封圈、直通式压入油杯后用六角头螺栓紧固在绳轮中部孔的端面上；传感器用另一六角头螺栓将传感器连接在底座、绳轮开口处；又一六角头螺栓穿入绳轮轮沿处的孔中用六角螺母并紧；绳卡装入压紧块中用双头螺柱、另一六角螺母紧固在绳轮绳卡处，底座采用钢板焊接而成，绳轮采用钢板与轮芯组合焊接而成。结构见图1a、图1b、图1c。

所述的底座由预先加工或切割后加工成型的底板、立板、前筋板、大轴固定座、斜板、上板、后筋条、加强筋、压板、三角筋组装焊接而成，组装焊接以底板与立板焊缝连接后为基本件，大轴固定座嵌入立板中部孔中后以2条焊缝与立板连接；二条前筋板、斜板、上板、三条后筋条、二条加强筋和三角筋与基本件以相交部位焊缝连接，且斜板与上板和第一后筋条、第三后筋条与上板、第二后筋条与大轴固定座、第一加强筋与第三后筋条、第二加强筋与三角筋以相交部位焊缝连接；压板与基本件、第二加强筋、第一加强筋以重叠相交部位焊缝连接。结构见图2a、图2b、图2c。

所述的绳轮由绳卡支承板、轮芯、支臂焊接而成，其中轮芯为铸造或组合焊接而成，绳卡支承板、支臂为子总成，由预先加工或切割后加工成型的子构件焊接而成；绳轮组装焊接以轮芯为基本件，绳卡支承板和支臂分别套装在轮芯两端圆凸台各以焊缝进行焊缝连接。绳轮结构见图3a、图3b、图3c。

所述的绳卡支承板由绳轮前挡板和绳卡板对齐圆弧为一完整圆后以2条对接焊缝连接而成。绳卡支承板结构见图4a、图4b。

所述的支臂由绳轮后挡板、支臂板、加强板、加强筋、下压板焊接而成，绳轮后挡板与支臂板对齐圆弧为一完整圆后以对接焊缝连接，加强板与支臂板以重叠相交部位焊缝连接，加强筋与支臂板以相交连接部位焊缝连接，下压板与加强筋和支臂板以相交连接部位焊缝连接。支臂结构见图5a、图5b。

本实用新型的有益效果是：死绳固定器构件底座、绳轮缺陷的检测与控制难度和成本下降，产品合格率上升，死绳固定器设计安全系数得到保证。

附图说明

图1a为本实用新型的结构示意图。

图1b为本实用新型的结构侧视图。

图1c为本实用新型的结构俯视图。

图2a为本实用新型的底座结构示意图。

图2b为本实用新型的底座结构后视图。