[实用新型]数控滚齿机检测头保护装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种检测头保护装置，特别涉及一种数控滚齿机检测头保护装置。

背景技术：

机床在精滚探测工件齿形时，先通过液压缸或气缸活塞杆向前移动到位，再由安装在液压缸或气缸活塞杆轴芯内的检测头(即接近开关)对工件进行探测，探测时检测头与工件齿形高点距离为0.2—0.4mm，由于检测头外表无任何防护，探测时出现以下现象均可造成检测头损坏：(1)机床因换型调整不当，检测头与工件齿形高点距离过近，造成检测头摩擦损坏。(2)工件中心孔有铁屑或杂质没有清洁干净或工件顶偏，工件在旋转时造成检测头碰坏。(3)因不同型号的工件外圆不同，必须调整检测头与工件距离，而现有检测头机构换型时，只能旋转检测头来调整检测头与工件距离(检测头外圆有螺纹)，调整次数过多，极易出现检测头与信号线间开裂断路，造成检测头报废。

发明内容：

本实用新型的目的在于：提供一种由固定滑块和支撑座等部件组成的保护装置，检测头安装在固定滑块上，固定滑块上装有气源管，检测时先由气管排除工件与检测头之间的切削油及铁屑，再进行检测，克服现有数控滚齿机检测头易损坏的数控滚齿机检测头保护装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的：

一种数控滚齿机检测头保护装置，它由固定滑块，固定块、支撑座，连接块及支撑座压块组成，其特征在于：支撑座通过支撑座压块安装在液压缸上部，支撑座的一端通过连接块与液压缸的活塞杆连接，支撑座上通过固定块固定有一固定滑块。所述的固定滑块上制有检测头安装孔及气管安装孔，其内分别装有检测头和气源管。所述的固定块上装有调节螺钉。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：检测头安装在固定滑块上，比固定滑块的端面低约0.1mm，使固定滑块起到保护检测头的作用，防止检测头碰坏。固定滑块上还装有气源管，检测头探测工件时，先由气源管吹出压缩空气，排除工件与检测头之间的切削油及铁屑后再进行检测，进一步防止检测头碰坏。解决了现有检测头由于外表无任何防护，探测时容易造成检测头损坏，且检测头机构换型时，只能旋转检测头来调整检测头与工件距离，极易出现检测头与信号线间开裂断路，造成检测头报废的问题。

附图说明

图1为数控滚齿机检测头保护装置的正面结构示意图；

图2为数控滚齿机检测头保护装置的端部结构示意图。

图中：1、固定滑块，2、调节螺钉，3、固定块，4、支撑座，5、气管安装孔，6、气源管，7、连接块，8、活塞杆，9、检测头安装孔，10、支撑座压块，11、液压缸，12、检测头。

具体实施方式：

该数控滚齿机检测头保护装置由固定滑块1，固定块3、支撑座4，连接块7及支撑座压块10组成。支撑座4通过支撑座压块10安装在液压缸11的上部，支撑座4的一端通过连接块7与液压缸11的活塞杆8连接，支撑座4上通过固定块3固定有一固定滑块1。固定块3上装有调节螺钉2。固定滑块1上制有检测头安装孔9及气管安装孔5，其内分别装有检测头12和气源管6。检测头12通过一只M4mm螺钉固定在检测头安装孔9内，检测头12安装时端面比固定滑块1端面低0.1mm，有效防护检测头12被撞，检测头12信号线用￠6mm的气管防护。在检测头安装孔9的另一侧制有￠3mm的气管安装孔5，进口接￠4mm气源管6，检测头12探测工件时，￠3mm的气管安装孔5吹出压缩空气，排出工件与检测头12接合处的切削油及铁屑，实现准确探测。

固定滑块1通过M6mm的调节螺钉2安装在支撑座4上，能非常方便调整检测头12与工件的距离，解决检测头12调整困难及检测头信号线易损坏的问题。

支撑座压块10固定在液压缸11上部(液压缸为方形结构)，使得支撑座4只能随液压缸11作前后运动，防止其左右、上下窜动。

支撑座4与液压缸11的活塞杆8的连接方法，是在液压缸11的活塞杆8的轴心攻M10mm螺纹，在支撑座4端面上钻、攻M10mm螺纹，将连接块7通过两只M10mm螺钉连接在支撑座4与活塞杆8上，使支撑座4与活塞杆8作同步前后运动。该数控滚齿机检测头保护装置，能有效防护数控滚齿机上的检测头12因换型调整不当，或工件外表有铁屑及工件外圆尺寸超差，而造成检测头12的摩擦损坏。