[实用新型]万能重轨轧机导卫梁新型垫片无效
申请号: | 200820193150.9 | 申请日: | 2008-11-27 |
公开(公告)号: | CN201295704Y | 公开(公告)日: | 2009-08-26 |
发明(设计)人: | 马新钢;王俊;路远超;刘卫永;冷永久 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | B21B39/14 | 分类号: | B21B39/14 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 | 代理人: | 段姣姣 |
地址: | 43008*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 万能 轧机 导卫梁 新型 垫片 | ||
技术领域
本实用新型涉及万能重轨轧机导卫,具体属于万能重轨轧机导卫梁的垫片。
背景技术
万能轧机辊系预装,就是把轧辊、轴承座和导卫组装在一起,并按照导卫调整标准,把导卫与轧辊间的间隙调整好。调整导卫的间隙有两种途径:一是通过偏心轴调整,调整范围是20mm,二是通过调整导卫梁的垫片及导卫架中间的“8”字垫,这种办法调整范围比较大。目前,大多采用辊系预装前先调整好导卫梁的垫片,然后在轧机上通过调整偏心轴,调整导卫间隙。在加减导卫梁两端的垫片厚度时,就要先把固定垫片的螺杆完全松开,然后才能移动垫片,再把合适厚度的垫片安装上去。其存在的不足是由于螺杆较长,丝扣比较多,卸螺杆就花费很长时间,而且为了方便垫片厚度的调整,采用的是组合垫片,所以垫片也比较多,要保证螺杆同时串进垫片的螺孔中,这就需要两个人的配合,使得调整时间较长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种垫片调整方便、快捷、省时、省力,垫片固定牢靠的万能重轨轧机导卫梁新型垫片。
实现上述目的的技术措施:
万能重轨轧机导卫梁新型垫片,由垫片体、垫片固定端、固定孔组成,其在于:垫片固定端为凹槽形,固定孔与垫片固定端为凹槽相通;两个垫片固定端的凹槽开口相互垂直,且其开口向外。
本实用新型的与现有技术相比,在调整导卫梁垫片的操作过程中不用卸下螺杆,直接在梁上调整垫片厚度即可;调整垫片厚度的时间由原来的45分钟降到20分钟左右,大大提高装辊的效率,减少了装辊时间,同时也降低了工人的劳动强度;由于本实用新型的导卫梁垫片的开口方向相互垂直,也起到阻止垫片在导卫梁两端前后左右串动的作用,垫片固定牢靠。
附图说明
图1为万能重轨轧机导卫梁新型垫片的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图作进一步描述:
万能重轨轧机导卫梁新型垫片,由垫片体1、垫片固定端2、固定孔3组成,其将垫片固定端2加工为凹槽形,固定孔3与垫片固定端2为凹槽相通,凹槽的宽度与固定孔3的直径相等;加工时,两个垫片固定端2的凹槽开口相互垂直,且其开口向外布局。
垫片调整方法:
减少垫片的厚度方法:每次换辊时,根据轧辊直径调整导卫梁垫片的厚度,用扳手把导卫梁上的螺杆松开,确保垫片集合在松散状态,按照先取出垫片的一端,旋转垫片90°再取出垫片的另一端方式卸下导卫梁垫片。
增加垫片的厚度方法:先把垫片的一端插入螺杆,接着把垫片旋转90°后,螺杆也进入垫片的另一端的凹槽内,然后用扳手把螺杆上紧,使垫片紧密的贴合在一起即可。
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