[实用新型]卷筒纸印刷机模拟的色标对色标套准系统

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷机械套准技术领域，具体说是对于使用色标套准方式的卷筒纸印刷机套准系统的改进。

背景技术

卷筒纸印刷机多采用色标套准方式，通过比较基准色标与实际色标出现的时间或出现的长度，印刷套准装置控制补偿辊或伺服电机按约定的算法进行自动调节，从而实现纵向和轴向的套准。当印刷扫描探头遇到无法识别的颜色，如白色基材上印刷白墨、或者是无色或浅色光油，油墨等时，印刷机无法对使用此类油墨光油的色组实现色标对色标的套准方式。现有技术中，通用的解决方式为采用“色标对印版”的模式进行套准，使用这种套准模式时，每个色组的两个光标其中一个检测印刷的基准色标，另一个则关闭。色组印刷位置信号由该色组轴端的编码器提供。

常用卷筒纸印刷机的编码器多采用每周3600个脉冲，这样就把每个圆周长分解为3600等分，假如印版周长是600mm，那么每个控制纵向精度的单位就是0.16mm，这比使用“色标对色标”模式进行套准的精度0.1mm要低很多，当套印误差小于0.16mm时，套准系统是无法识别的，当然也不会有自动补偿。

从上面的原理可以看出，“色标对印版”套准模式主要有以下几个缺点：1)在印版周长越小的的情况套印精度愈高，与实际的生产符合性有一定的差距。2)大多数“色标对印版”套准模式所选取的基准色标为第一个印刷单元的色标，色标在每个色组的印刷压力及纸张张力作用下，不可避免会产生一些尺寸变形及位置不稳定状态，从而影响“色标对印版”套准模式下实际色组的套印精度及稳定性。3)“色标对印版”套准模式下套准出现偏差时，套印系统是无法像“色标对色标”模式下进行自动调节和补偿的，需要人工干预至套准要求的位置并重新锁定，操作者强度较高，且无法实行调节。

当然可以通过提高编码器的等分精度来提高“色标对印版”模式下的套印精度及响应时间，不过这种方法可能会带来信号采集运算方法及补偿算法的重新确定以及影响数据传输和处理，需要修改套准的程序和算法，对设备的使用者或制造者都是一个新的挑战，同时也会带来成本的增加。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种卷筒纸印刷机模拟的色标对色标套准系统；它使用模拟的色标来替代实际色标，使印刷机的套准装置准确地按色标对色标的套准方式工作，从而保证承印材料的印刷质量。

本实用新型的技术方案是：卷筒纸印刷机模拟的色标对色标套准系统含有印版、印版轴、印刷套准装置，基准色标探头和实际色标探头的输出端与印刷机套准装置相连，基准色标探头扫描端对准承印材料的基准色标。在印刷机的印版轴、或与印版联动的机械传动轴、或伺服电机传动轴上设置一个与其固定连接为一体并与其一起运动的色标盘，在色标盘边沿设置有模拟色标，实际色标探头的扫描端对准模拟色标。所述的色标盘是轻质材料制成的盘，通过膨胀环或螺母固定在印版轴、或与印版联动的机械传动轴、或伺服电机传动轴上。所述的模拟色标的两个相邻色标的间距为12-30mm。

本实用新型设计合理，结构简单，实施容易，产生的技术效果显著，能解决实际生产中的一大难题，是一种具有广泛推广应用价值的系统。

附图说明

附图1是现有技术的色标对色标套准系统结构示意图；

附图2是现有技术的色标对印版套准系统结构示意图；

附图3是本实用新型的一实施例结构示意图。

附图中标记分述如下：1-承印材料；2-印版；3-实际色标；4-基准色标；5-基准色标探头；6-实际色标探头；7-印版轴；8-印刷套准装置；9-基准色标脉冲；10-实际色标脉冲；11-脉冲套准信号；12-旋转编码器；13-色标盘；14-模拟色标；15-模拟色标脉冲。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。如附图1所示，承印材料1上的前一个黑色色标为前面色组(色组1)印刷的色标，也是基准色标4；第二个色标假设为红色，此红色色标为实际色标3，是色组的实际基准光标也是套准依据。在色标对色标套准系统中，该基准色标4通过基准色标探头5时，在波形图上会出现矩形脉冲A、B。红色色标为待套准色组(色组2)印刷的色标，也称实际色标3。实际色标3依次通过实际色标探头6时，在波形图上会出现两个矩形脉冲C、D。印刷套准装置8通过比较基准色标与实际色标出现的时间或出现的长度，套准装置控制补偿辊或伺服电机按约定的算法进行自动调节，从而实现纵向和轴向的套准。当色组2与色组1套准时，在同一个扫描门内锁定脉冲A及D，即可实现套准锁定并自动进行误差补偿。