[实用新型]一种开卷机卷筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开卷机卷筒。

背景技术

在带钢生产中，开卷机是必不可少的重要设备，以往开卷机的设计不足之处在于：1、以往开卷机的结构形式为十字头拉板式，卷筒芯轴端面必须开成十字口，无法安装轴承，必须在轴的端面加装分体式轴头以安装轴承，但开卷机芯轴较为细长，而且还有留有安装拉杆及螺母的空间，因此芯轴的壁厚非常有限，端面螺栓不可能很大，无法保证端面螺栓在长期的使用中由于交变的载荷变化而产生疲劳破坏，在实际应用中类似设计中曾经存在轴头螺栓拉断的问题，但卷筒整体强度虽然改善，拆卸却比较困难。2、卷筒尾部的涨缩缸与拉杆为直接螺纹联结，拉杆拧出后方可拆卸涨缩缸(即旋转液压缸)。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种拆卸方便、快速的开卷机卷筒。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种开卷机卷筒，它包括旋转液压缸、支架、拉杆、芯轴、扇形板、棱锥体、拉键、端头支撑装置；旋转液压缸的缸体与支架的右端固定连接，拉杆穿入芯轴内的拉杆孔中，拉杆的右端部位于芯轴外；芯轴的左部套有棱锥体，扇形板位于棱锥体外，扇形板的斜面与棱锥体上的斜面相贴合；拉键穿入芯轴的拉键移动孔、拉杆的拉键移动孔中，拉键的端部与棱锥体的左端固定连接；芯轴的左端部设有端头支撑装置；其特征在于：拉杆的右端部与第一连接头的左部螺纹连接，第一连接头的右部由销与第二连接头的左部插入式连接，第二连接头的右部与旋转液压缸的活塞杆螺纹连接；支架的左端部由夹头与芯轴的右端相连。

本实用新型的有益效果是：1、现有的拉杆的右端部直接与旋转液压缸的活塞杆螺纹连接；本实用新型采用第一连接头、第二连接头构成插入式连接，拆卸时只需抽出、插入销即可完成拉杆与旋转液压缸的离合，拆卸方便、快速，检修方便。2、现有的支架与芯轴固定连接；本实用新型采用由夹头连接，拆卸方便、快速，检修方便。3、现有的芯轴分体式；本实用新型采用整体式，避免使用螺栓联接，受力可靠、刚度好、强度好。4、本实用新型采用拉板由双头螺柱与芯轴的左端相连，只需卸外面的螺母，避免卷筒拆卸时损坏芯轴端部的螺纹孔。

附图说明

图1-1是本实用新型的左半部的结构示意图(为了清楚地显示结构，分成两半部)；

图1-2是本实用新型的右半部的结构示意图；

图2是本实用新型的夹头的结构示意图；

图3是图2左视图；

图中：1-旋转液压缸(或称涨缩缸)，2-支架，3-第二连接头，4-销，5-第一连接头，6-夹头，7-拉杆，8-芯轴，9-扇形板，10-棱锥体，11-拉键，12-拉键移动孔，13-隔环，14-止动键，15-支撑头，16-拉板，17-双头螺柱，18-端盖，19-齿轮箱箱体，20-齿轮，21-左半夹环，22-右半夹环，23-连接板。

具体实施方式

如图1-1、图1-2所示(图中：上半部分为涨径状态，下半部分为缩径状态)，一种开卷机卷筒，它包括旋转液压缸1、支架2、第二连接头3、销4、第一连接头5、夹头6、拉杆7、芯轴8、扇形板9、棱锥体10、拉键11、端头支撑装置、齿轮箱箱体19、齿轮20；旋转液压缸1的缸体与支架2的右端固定连接(由螺栓固定连接)，支架2的左端部由夹头6与芯轴8的右端相连；拉杆7穿入芯轴8内的拉杆孔中，拉杆7与芯轴8有间隙(即拉杆7可滑动)，拉杆7的右端部位于芯轴8外，拉杆7的左端部设有拉键移动孔；拉杆7的右端部与第一连接头5的左部螺纹连接，第一连接头5的右部由销4与第二连接头3的左部插入式连接(第二连接头3的左部为插口，第一连接头5的右部插入第二连接头3左部的插口，第二连接头3的左部、第一连接头5的右部分别设有销孔，销4插入两销孔中)，第二连接头3的右部与旋转液压缸1的活塞杆螺纹连接；芯轴8的右部由轴承与齿轮箱箱体19相连，芯轴8的右部固定有齿轮20，齿轮20位于齿轮箱箱体19内，芯轴8的左部套有棱锥体10，棱锥体10与芯轴8为键连接，扇形板9位于棱锥体10外，扇形板9的斜面与棱锥体10上的斜面相贴合，扇形板9轴向限位；芯轴8的左部设有拉键移动孔12，拉键11穿入芯轴8的拉键移动孔、拉杆7的拉键移动孔中，拉键11的端部与棱锥体10的左端固定连接；芯轴8的左端部设有端头支撑装置。