[实用新型]一种汽车排气装饰尾管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车排气装饰尾管，具体涉及一种汽车排气装饰尾管。

背景技术

目前，人们采用的汽车排气装饰尾管的出口端部在加工时，一般都设有卷边口。在包装、运输、使用时能够避免将其他物体划伤或划破。但也存在不足：其一是加工不方便、成本高；其二是影响汽车的排气，即汽车排出的气体经过尾管端部时，不够顺畅；其三是汽车排气管的装饰尾管端部由于设有卷口，容易积汽车排出的沉积物，最终导致汽车排气管腐烂、失效。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种使用方便，加工容易，能够保证汽车排气顺畅的汽车排气装饰尾管。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采取以下方案：

本实用新型的汽车排气装饰尾管，该尾管的端部呈曲面状，在曲面端部边缘处设有金属涂敷体。

其中，所述尾管的端部曲面状至少组成一种花纹形状。

其中，所述金属涂敷体沿尾管排气方向的纵向截面呈凸起形状。

其中，所述尾管的端部包括直口和斜口。

(三)有益效果

(1)本实用新型由于在汽车排气管的尾管端部设有呈微凸形的金属涂敷体，改变了原来向内卷边的结构，汽车排气时废气能够顺畅地通过尾管；(2)汽车排气管的装饰尾管端部无卷边口，汽车排出的废气中的部分杂质、污油和粉尘等不会在汽车排气管的尾管端部沉积；(3)由于在汽车排气管的尾管端部设有金属涂敷体，该金属涂敷体与汽车排气尾管钢材相比具有更好的抗腐蚀性；(4)汽车排气管的装饰尾管端部被加工成曲面形状，即在汽车排气管的尾管端部形成花纹，既给汽车排气管增加了美观的效果，又进一步使汽车排气更为顺畅；(5)由于采用了激光加工，汽车排气管的加工更为方便，效率更高。

附图说明

图1是本实用新型的汽车排气装饰尾管为直口的示意图；

图2是图1的的A-A向的剖视图；

图3是图2的B处的放大图；

图4是本实用新型的汽车排气装饰尾管为斜口的示意图；

图5是本实用新型的汽车排气装饰尾管为斜口的另一实施例的示意图；

图6是图5的右视图。

图中：1、汽车排气管尾管；2、曲面；3、金属涂敷体。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1、图2：

本实用新型的一种汽车排气装饰尾管，①在尾管1的端部设有若干个曲面2；②，在该曲面2的端部处设有金属涂敷体3；③，所述曲面2制成圆弧形，也可以制成圆滑过渡的矩形，从外观上，汽车排气管的装饰尾管1形状就能够形成各种花纹，非常美观，同时有利于汽车更为顺畅地排出尾气。

参见图3：所述金属涂敷体3沿汽车排气装饰尾管的排气方向的纵向截面呈凸起形状。正因为有这样一个凸起形状构造，使汽车排气管的尾管2手感光滑，既不会在包装、运输、使用过程中割伤人体或划伤物体，又有利于汽车顺畅地排出尾气。

参见图1、图4、图5、图6，本实用新型所述尾管上曲面组成的花纹和尾管上的金属涂敷体，既可以设在汽车排气管尾管为直口的端部，也可以设在汽车排气管尾管为斜口的端部。

本实用新型用于上述汽车排气管的加工方法实施步骤如下：

1)利用激光将制作汽车排气装饰尾管的管材的排气一端切割成具有若干个曲面2的边缘。将激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入(由光能转换)的热量远远超过被材料反射、传导或扩散部分，材料很快加热至汽化温度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边热影响很小，基本没有工件变形。而且激光切割无毛刺，皱折、精度高，优于等离子切割。由于激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更为方便；尽管它加工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。

2)将金属粉料涂敷到上述曲面2的端面处；在该处将金属粉料涂敷成略有凸起形状。