[实用新型]螺旋型圆柱刀头大型扩孔器无效
申请号: | 200820191437.8 | 申请日: | 2008-10-15 |
公开(公告)号: | CN201268707Y | 公开(公告)日: | 2009-07-08 |
发明(设计)人: | 黄玉叔;朱平安 | 申请(专利权)人: | 黄玉叔 |
主分类号: | C21B7/12 | 分类号: | C21B7/12 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 | 代理人: | 崔友明 |
地址: | 430081湖北省武汉市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺旋 圆柱 刀头 大型 扩孔 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋型圆柱刀头大型扩孔器。
背景技术
原大型转炉高效扩孔器是安装在国外进口的专用拆除旧出钢水口打孔机上使用的,其工作原理是利用扩孔机的快速旋转和扩孔器上锋利的硬质刀片的优势快速切削将旧出钢水口拆除。
由于进口专用的扩孔设备的价格高,而且维修和更换配件困难,加之在拆除旧钢水口扩孔时的快速运转,扩孔器的刀头易磨损、破裂等因素,使目前国内大多数钢铁企业为降低成本而选用国产拆炉机来拆除转炉旧出钢水口。国产拆炉机的特点是:转速慢(为每分钟4-12转),但其扭矩大,通常可达582-617NM左右,其工作所采用的是转动带冲击的破碎原理,因其所使用的扩孔器刀质抗撞击力较差,时而影响了扩孔效果。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是针对上述现有技术而提出一种螺旋型圆柱刀头大型扩孔器,其抗冲击,耐磨性能有很大提高。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用解决方案为:螺旋型圆柱刀头大型扩孔器,其特征在于包括有刀头、螺旋型整体骨架主轴,刀头通过固定板以焊接形式固定在骨架主轴上以连成整体。
按上述方案,所述的刀头为圆柱形,其上部为圆平面,整个圆平面周边都为刃口,刀头下部为圆柱台阶形,刀头顶端距骨架主轴中心距离为6-15厘米。
按上述方案,所述的骨架主轴的斜度a为3.5°。
使用时,将本实用新型安装在拆炉机的专用传动杆上,以拆炉机柴油发动机的自身动力,带动传动杆低速运转冲击,在较短的时间(3-5分钟)内将旧出钢水口进行破碎拆除。
本实用新型的有益效果在于:1)原有扩孔器的刀头都是大小头梯形或T形,切削面小,容易破碎脱落,现为圆柱形,其优点是:自身强度高,体积效应强,其上部为圆平面,整个平面周边都为刃口,从而加大了切削面及耐磨性,刀头下部为圆柱台阶形,增强了抗冲击力;且接触面小,阻力小,其顶端距骨架中心轴中心距为6-15公分,排渣空间增大,当拆炉机正转向前推进时,加上扩孔器螺旋自攻的作用力,很容易将旧出钢水口切削破碎,反转退刀时,可快速将被切削破碎的出钢水口碎渣排出,从而提高了工作效率,经测定,在同等条件下,拆除旧出钢水口的速度提高50%,同时延长了使用寿命;2)本扩孔器规格型号为系列产品,适用于不同吨位炼钢转炉拆除旧出钢水口之需要。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为刀头结构示意图;
图4为固定板结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构进一步加以详细说明。
如图1—4所示,本实用新型是一种螺旋型圆柱刀头大型扩孔器,螺旋型圆柱刀头大型扩孔器,包括有刀头2、螺旋型整体骨架主轴1,刀头2通过固定板3以焊接形式固定在骨架主轴1上以连成整体,所述的刀头2为圆柱形,其上部为圆平面,整个圆平面周边都为刃口,刀头下部为圆柱台阶形,刀头顶端距骨架主轴1中心距离为6-15厘米,依据锥体斜度大小与切削阻力成正比的原理,经试验调校,确定骨架主轴其工作阻力最小值时斜度a为3.5度。本扩孔器主体为骨架、主轴整体螺旋式,采用浇注一次成型工艺;其材料由高合金改为铸钢件,加工工艺缩减40%,整体成本下降30%,售价降低,可为用户节省大量资金。
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