[实用新型]磨煤机拉杆密封

说明书

技术领域

本实用新型用于粉煤气化工艺中，尤其用于粉煤气化工艺中粉煤和石灰石粉碎的辊式磨煤机的拉杆密封。

背景技术

粉煤气化工艺中用于粉煤和石灰石粉碎的辊式磨煤机，其介质具有杂质多、硬度大等特点。辊式磨煤机为煤气化炉烧咀磨制合格的粉煤，磨煤机拉杆装置是把加载力传送到磨辊上的重要部件。该机组经过一段时间运行后，因拉杆密封部位结构设计不合理等原因，大量杂物进入拉杆密封腔室，使拉杆出现严重磨损、直径变小等现象，拉杆直径变小、强度变低后，机组运行极不稳定，振动加大，并导致绞轴、三角架等部件损坏，更为严重的是，如拉杆磨损断裂，将会对机组造成破坏性的损害。为保证工艺生产的正常供煤，需对磨煤系统倒车一次，对拉杆密封部位的杂物进行清理。这样以来，会加大倒车的次数，而频繁的倒车又对大型设备如磨煤机、循环风机等机组造成极大危害，并严重影响着工艺生产的稳定、长周期运行。

原拉杆密封由压盖、环形垫铁、密封块、密封腔等部件组成。由于密封块与拉杆、压盖、密封腔之间存有一定间隙，可以确保拉杆在煤层厚度不均的情况下能自由活动。但该结构设计没有考虑到磨煤机在运行状态下，部分粉煤和石灰石等杂质会因运动状态下的惯性、质量、较快的速度而克服密封氮气压力，直接堆积在压盖部位，并随着拉杆的运行，慢慢地堵积在密封块与拉杆之间，致使杂质把密封块与拉杆之间卡死，导致拉杆不能自由活动，直接磨损拉杆，并使拉杆直径减小，进而引起密封块与拉杆之间的间隙变大，密封氮气失效。在这整个恶性循环中，大量粉煤和石灰石进入密封腔室内直至密封腔内积满杂质，氮气密封完全失效，拉杆更大面积的遭受杂物的磨损而不能自由运行，随之三角架、绞轴等部件因承受的加载力增大而损坏。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种简单易行的使拉杆长期稳定运行的磨煤机拉杆密封。

本实用新型的目的是这样实现的：一种磨煤机拉杆密封，包括拉杆，拉杆上装有密封腔壳体，密封腔壳体内为密封腔，密封腔壳体上设有上密封和下密封，上密封固定在拉杆上，下密封紧贴于密封腔壳体上。

本实用新型提供的磨煤机拉杆密封，通过在原拉杆密封上部加装一套密封，此密封由下密封和上密封组成，上密封固定在拉杆上，下密封处在自由状态下。由于下密封依靠自身的重力紧贴在密封腔壳体上，此套密封组可以确保大块杂质无法进入密封块与拉杆之间，而密封氮气又可以将细小粉煤和石灰吹除，从而阻止任何杂物进入密封块与拉杆之间，确保拉杆安全运行。采用本技术对磨煤机拉杆密封进行技术改造后，密封组运行周期完全满足机组需要，在机组多次运行周期达30天后，停车检查发现，拉杆、拉杆密封装置、三角架、绞轴等装置基本没有磨损和破坏。机组的长周期运行，也确保了整个煤气化生产的稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型采用以下结构：一种磨煤机拉杆密封，包括拉杆1，拉杆1上装有密封腔壳体4，密封腔壳体4内为密封腔5，密封腔壳体4上设有上密封2和下密封3，上密封2固定在拉杆1上，下密封3紧贴于密封腔壳体4上。

本实用新型提供的磨煤机拉杆密封，是在原拉杆密封上部加装一套密封，上密封2固定在拉杆1上，下密封3处在自由状态下，下密封3依靠自身的重力紧贴在密封腔壳体4上，此套密封组可以确保大块杂质无法进入原有的密封块与拉杆之间，而密封氮气又可以将细小粉煤和石灰吹除，从而阻止任何杂物进入密封块与拉杆之间，确保拉杆安全运行。