[实用新型]喷射式涂布器

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸整饰机械，具体为涂布器。

背景技术

当前，国内对纸及纸板的涂布，大多采用辊式涂布器。这种涂布器通过上料辊筒旋转，将料槽中的涂料转移到纸面，实现涂布。但是，辊式涂布器当前最高车速仅在600m/min以下，最大涂布幅宽不超过4500mm，生产效率很低。这是因为，1.上料辊筒旋转时，由于离心力的作用，产生甩料现象，若车速高，甩料更严重；2.辊筒的长径比很大，辊筒越长挠度越大，这使上料量在靠辊筒两端与辊筒中段下凹处产生较大差异，导致涂布不匀。纸幅越宽、车速越快，施料不均、涂布不匀的现象越严重。因此，现有辊式涂布器，对生产的产量和规模提升都由明显的制约。这种辊式涂布器更适用于高定量纸及纸板，在纸种上有局限性。

发明内容

本实用新型的目的，是对上述现有技术进行改进，提供一种喷射式涂布器，以一种新的上料方式实现涂布，根除甩料现象，同时也解决了施料不均导致涂布不匀的问题，从而提高车速、加大涂布幅宽，且能适用于所有纸种。

本实用新型提供的喷射式涂布器，包括一个被驱动的衬纸背辊、装置在背辊一侧的刮刀及其计量装置、装置在背辊另一侧的背辊清洗装置、装置在背辊之下与涂料制备系统相通的料斗，其特征在于，在背辊与料斗之间，设有由狭长喷嘴及其相连的料腔构成的喷料头，喷料头于料腔两端固联在装于机架轴承座的上料管上，上料管联接使之正、反向摆动的工位进退气缸。所述的狭长喷嘴，由上唇板与下唇板组成，上唇板为固定唇板，下唇板为可调唇板，调节可采取在下唇板下设一排上顶螺钉和一排下拉螺钉来实现。所述轴承座所在处，设有使轴承座移动的螺栓调节座。在喷料头与机架之间，设有限制所述工位进退气缸行程的调节螺栓。

通过所述的螺栓调节座，调节轴承座位置，使喷料头的狭长喷嘴与背辊轴线相平行；根据背辊直径、工作车速、涂布量，通过所述的调节螺栓，调节工位进退气缸进入工位的行程，从而达到调节喷料头的喷射角；根据涂料类型和上料量，通过调节下唇板下的上顶螺钉和下拉螺钉，变化下唇板相对固定的上唇板的偏转角度，使喷嘴的开度即喷缝宽度得到调节，实现上料预计量。

工作时，背辊带动纸幅运转，启动工位进退气缸，将喷料头喷嘴摆到接近纸面的工作位置，并形成调定的喷射角，这时，启动涂料泵，涂料充满喷料头的料腔后，以一定压力从狭长喷嘴喷出，如一层薄膜般附着到纸面上，刮刀及其计量装置进一步将多余的料液刮下，落入料斗，料液回收到涂料制备系统后循环使用。

本实用新型与现有技术相比所呈现的有益效果是：

1、以喷射上料方式替代辊筒上料方式，克服了辊筒上料的甩料现象和辊筒挠度的产生使上料不均的缺陷，从而克服了甩料、辊筒挠度对车速和涂布幅宽的制约，使车速可提高到1800m/min，涂布幅宽可达到6000mm，使生产产量和规模得以提升。

2、用以喷射上料的狭长喷嘴，其上、下唇板全长都可靠被支撑在喷料头上，刚性好，二唇板间的缝宽稳定，喷出的涂料薄膜厚度均匀，因而涂布匀度好。

3、狭长喷嘴中的下唇板为可调唇板，能通过调节喷嘴的开度实现预计量，与刮刀计量装置相配用，使涂布精度更加提高。

4、设有轴承座位置的螺栓调节座和工位进退气缸行程的调节螺栓，能根据生产的情况，方便地调节狭长喷嘴与背辊间的开矩和喷料头的喷射角度，满足各种变化因素产生后的对应要求，也能满足各纸种的涂布要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为喷料头结构示意图；

图3为喷料头所在装置结构示意图；

图4为图3左视图。

具体实施方式

下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步说明。