[实用新型]高速自动接纸卷纸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸设备，尤其是用于涂布工艺的接纸卷纸机。

背景技术

当前，国内造纸厂在机外涂布工艺中，所使用的接纸卷纸机，一部分是靠缸式，一部分是回转轴式，前者要通过手动接纸，即纸卷卷满纸后，由人工将纸带打断，再将其纸头粘贴到待卷纸卷芯上，以继续卷纸，工作效率低；后者具有一个工位回转架，并设有由开关控制的摆臂压辊机构，能实现人工辅助的半自动接纸——在纸卷即将卷满时，由人工按下开关，使摆臂压辊机构将纸带打断并将其纸头压接在事先贴好粘胶的待卷纸卷芯上。

无论是靠缸式还是回转轴式的接纸卷纸机，其结构都比较简单，刚性和强度较弱，只能承载小幅宽纸卷，且不能高速运行，车速一般≤300m/min，幅宽≤1760mm，无法适应高车速和大幅宽的生产需要，严重制约生产产量和规模的提升。能半自动接纸的回转轴式接纸卷纸机，其转臂压辊机构简单，动作粗略，人工辅助时，对工人的操作熟练性依赖较大，使接纸的成功率不高，损纸、停机次数多、时间长，造成生产成本偏高。

发明内容

本实用新型的目的是对回转轴式接纸卷纸机进行改进，提供一种高速自动接纸卷纸机，使之成为能在高车速下进行大幅宽卷纸的生产设备，并在高车速下能实现自动接纸。

上述目的可通过这样的技术方案来实现：所提供的高速自动接纸卷纸机，具有由联接于蜗轮传动装置的回转轴、固联在回转轴上的导辊支撑架体和与导辊支撑架体相隔90°方位装于回转轴的一对回转臂所构成的工位回转架，所述回转臂的两端装有卷芯夹持机构，其中一回转臂上的二卷芯夹持机构，各通过联接机构与卷纸驱动机构相联，其特征在于，在卷纸驱动机构与工位回转架之间，具有固联在回转轴上其下设有托座的回转盘，将卷纸驱动机构与卷芯夹持机构相联的联接机构穿过回转盘并被其支撑；在所述工位回转架的一侧，设有自动接纸机构，该机构具有导纸辊、舒纸辊、压纸辊和断纸刀，它们的两端联有由气缸驱动的摆臂，导纸辊定心联接在所述摆臂的根部，压纸辊和断纸刀各通过一套杠杆式铰支座及其相联的气缸，联接在所述摆臂的顶部，舒纸辊定心联接在导纸辊与压纸辊之间的所述摆臂上。

本实用新型与现有技术相比所呈现的有益效果是：

1、通过在回转轴上设置具有托座的回转盘，使回转轴在动力端有了一个稳固有力的支撑，而将卷纸驱动机构与卷芯夹持机构相联的联接机构又在动态下被回转盘支撑，这样使接纸卷纸机的整体强度和刚性得以显著增强，大大提高了整机的运动刚性，负载运行时稳定、可靠，因而能在高速下运行，最高车速可达600m/min，比改进前提高一倍，为提高产量提供了条件；整机强度和刚性的提高，也使卷纸幅宽得以增大，最高可达到2800mm，使相同车速下单位时间的产量大为提高，从而使制约生产产量和规模的瓶颈被打破。

2、设置了三级气缸驱动的自动接纸机构，可借助于计算机控制，分布实现从粗到细的大、中、小动作，使机构接纸动作灵活而精准，从而在高速下实现自动飞接，极大地提高了生产效率，与高车速纸卷运行实现了合理的匹配。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为图1P向视图；

图3为图2俯视图。

具体实施方式

下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1、图2、图3，本实用新型具有由回转轴1、固联在回转轴1上的导辊支撑架体2和与导辊支撑架体2相隔90°方位装于回转轴1的一对回转臂3所构成的工位回转架，回转轴1的两端支撑于机架4上，其中一端通过联接由电机带动的蜗轮传动装置5，使回转架得到变动工位的动力，导辊支撑架体2大体为矩形，其两外侧上装有导辊6，一对回转臂3的两端分别装有工作位和准备位的两对卷芯夹持机构7，其中一回转臂上的两个卷芯夹持机构，各通过联接机构8与包括电机9和皮带减速机构10的卷纸驱动机构相联(见图3)，获得卷纸驱动力，皮带减速机构10中的过轮11，通过轴承空套在回转轴1上，使其所传动的动力与回转轴1相分离，为了提高设备的强度和和运动刚性，本实用新型在工位回转架与卷纸驱动机构之间设置了固联于回转轴1的回转盘12，回转盘12下设有一对滚子托座13，采用这种形式的托座，既好调节与回转盘间的配合，运动阻尼也小，将联接于卷芯夹持机构与卷纸驱动机构之间联接机构8，穿过回转盘12，通过设置轴承被回转盘支撑，该措施不仅减短了回转轴原支撑间的跨距，也增加了对联接机构8的支撑，使设备的稳固性得到了显著的改善，回转架的长度也可因此作适当地增长，从而使卷纸运行的速度能大幅度提高，在600m/min车速下稳定运行，还使卷纸幅宽可扩至2800mm；为实现自动接纸，本实用新型在工位回转架的一侧，设置了由三级气缸驱动的自动接纸机构，该机构具有导纸辊14、舒纸辊15、压纸辊16、断纸刀17，在它们的两端具有由气缸18作为一级驱动的摆臂19，导纸辊14定心联接在摆臂19的根部，压纸辊16，通过设置在摆臂19上作为二级驱动的气缸20及与之相联的拐臂型杠杆式铰支座21，联接在摆臂19的顶部，断纸刀17，通过设置在摆臂19上作为三级驱动的气缸22及与之相联的直臂型杠杆式铰支座23联接在摆臂19顶部的最前端，舒纸辊15定心联接在导纸辊14与压纸辊16之间的摆臂19上，卷纸运行时，纸带绕过导纸辊14和舒纸辊15，而摆臂19处于收回位置，在纸卷快卷满时，待卷纸卷芯已在准备位装夹好，当设于回转臂的对射式光电传感器检测到旧纸卷直径接近设定值时，计算机指令，启动蜗轮传动装置5使工位回转架转动，并延时启动气缸18，在待卷纸卷芯逐渐接近工作位、纸卷逐渐接近准备位的同时，摆臂19逐渐接近待卷纸卷芯，此时，纸卷纸带在导辊6的作用下，被绕在压纸辊16上，当摆臂19继续运行至其上压纸辊16与待卷纸卷芯间的间隔约10mm时，所设置的传感器的信号使计算机控制工位回转架停止转动，而使气缸20动作，通过拐臂型杠杆铰支座21带动压纸辊16将纸带压在事先贴好粘胶带的待卷纸卷芯上，随即再启动气缸22，通过直臂型杠杆式铰支座23带动断纸刀17切断纸带，完成自动飞接过程，待卷纸卷芯开始卷纸，摆臂19迅速脱离纸卷回到初始位置。