[实用新型]新型皮带机物料漏斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料传输装置，更属于输料用移动式漏斗。

背景技术

目前，物料传输装置与堆料场大多为一对一的安装模式，其不足是设备使用效率低，安装设备多，维护工作量大。人们为了提高作业率，提出采用固定式三通漏斗，其采用电动翻板实现左右皮带供料，固定式三通漏斗为全密封式，其不足是翻板受矿石冲击磨损较快，更换不便，漏斗也不便于疏通清料，上、下皮带落差较小，中心远裤衩漏斗倾斜角度就大，电动翻板分料垂直度就小，矿石如水分过大其流动性差，容易黏结在翻板上中心漏斗容易堵料，现在使用的翻板漏斗故障较多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种设备使用率及作业率高、满足不同地点堆料场充分、合理使用，结构紧凑，劳动强度低的新型皮带机物料漏斗。

实现上述目的的技术措施：

新型皮带机物料漏斗，包括接料斗、与接料斗连接的输料管组成，其在于：在接料斗的下端邻接中间漏斗，在中间漏斗上连接移动轮固定架及行程控制开关，在中间漏斗的两侧安装有观察平台，两种移动轮连接在移动轮固定架上，移动轮固定架上安装驱动器，驱动器与移动轮的连接轴连接；输料管至少有两根，输料管与各自的堆料场相通；在输料管的上端连接导轨，两种移动轮在导轨上移动。

其在于：导轨还通过与导轨架与输料管连接；导轨上连接有限位器。

其在于：导轨架上有与输料管相通并对应个数的料孔。

其在于：在中间漏斗上设有视窗。

其在于：所述的驱动器由电机、与电机连接的减速机、连接于电机与减速机之间的制动器组成。

本实用新型与现有技术相比，功能性强且可靠，维护简单，操作方便，可有效的利用堆料场和扩大物料存储量，且投资小。

附图说明

图1为新型皮带机物料漏斗的结构示意图

图2为图1中中间漏斗的结构示意图

图3为图1中中间漏斗的左视结构示意图

图4为图1中移动轮固定架的俯视结构示意图

具体实施方式

新型皮带机物料漏斗：在接料斗1的下端邻接中间漏斗3，在中间漏斗3上焊接或螺栓连接移动轮固定架4；行程控制开关5通过螺栓连接在移动轮固定架4上，并通过导线与驱动器9连接；在中间漏斗3的两侧通过螺钉各安装一个观察平台6；两个移动轮7及两个移动轮8分别通过螺栓连接在移动轮固定架4的两端；在移动轮固定架4上通过螺栓安装由电机16、减速机17及制动器18组成的驱动器9，驱动器9与连接两个移动轮7的连接轴10连接；输料管2a、输料管2b、输料管2c各自相应的堆料场11a、堆料场11b、堆料场11c相通；在三根输料管2的上端焊接导轨架13，导轨12焊接或铆接在导轨架13上，导轨架13的中间被分成三个料孔14，料孔14a、料孔14b、料孔14c分别与相对应的输料管2a、输料管2b、输料管2c相通；在导轨12的两端焊接或螺栓连接限位器19；移动轮7及移动轮8在导轨12上的两个限位器19之间移动；在中间漏斗3上加工有视窗15。

如果是在原设备上进行改造，则首先将原接料斗1的2/3的下部分截去，上部分保留不变，并对截去后的下端口进行缩小处理。

工作原理：

当要传输的物料要被送至堆料场11a时，两个移动轮7在驱动器9的驱动下带动两个移动轮8在导轨12上运动，通过启动中央控制室分控开关使其中间漏斗3移动，并使其与孔14a对位，由接料斗1、中间漏斗3、料孔14a、输料管2a及堆料场11a形成一条物料通道，使物料顺利送达。如要将物料送至堆料场11b，同上使中间漏斗3对位于料孔14b即可。以后输送线依此往复。