[实用新型]气流止回结构及具有该机构的离心式风扇装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气流止回结构，尤其是涉及一种气流止回结构及具有该机构的离心式风扇。

背景技术

电子装置因其所发出的大量废热，所以通常都必须于电子装置内部设置有用以散热的散热风扇，否则电子装置内部的电子零件有可能因过热而烧毁。

以往的散热装置通常包括一导热块、一散热体以及一散热风扇，导热块是贴接电子装置内部的发热元件上，而导热块是与散热体连接，而散热风扇通常设置于散热体的一侧，对散热体吹送气流以将废热排出电子装置以降低电子装置内部的环境温度；而电子装置内通常会配置一个以上的散热风扇以加强散热效能。

然而，此种散热装置在实际使用上仍具有一问题点存在：当配置有单散热风扇的电子装置因为散热风扇损坏而停止运转的时候，灰尘以及脏污有可能会通过电子装置的出风口而进入电子装置内部，而对电子装置内部的电子零件以及散热风扇造成损坏；另外，若是配置有双散热风扇的电子装置其中的一散热风扇因损坏而停止运转时，由于空气对流的关系，会使电子装置外部的气流受到另一还在运转的散热风扇的影响而从出风口逆流回电子装置内部，大幅降低散热效能；且从外部逆流的气体同样也伴随着灰尘以及脏污，也会对电子装置内部的电子零件以及散热风扇造成损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的一技术问题在于提供一种气流止回结构及具有该机构的离心式风扇装置，通过该挡片以防止气流逆流，避免气流逆流至风扇内部而降低散热效果，能确保风扇的散热效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于风扇的气流止回结构，包括一框架以及多个挡片，其中，该框架包含多个围板，该围板围设形成有一通口，并在该围板开设有多个穿孔，该挡片两侧分别设有对应该穿孔作嵌合的一凸体，该挡片配置于该通口内，且任两个相邻的该挡片的首、末端相互迭接。

为了解决上述技术问题，本实用新型还提供一种具有气流止回结构的离心式风扇装置，包括一离心式风扇及一气流止回结构，该离心式风扇具有一罩体以及设置于该罩体内部的一叶轮，该罩体形成有一开口，该气流止回结构对应于该开口套接于该罩体，该气流止回结构包含一框架以及多个挡片，其中，该框架包含多个围板，该围板围设形成有一通口，并在该围板开设有多个穿孔，该挡片两侧分别设有对应该穿孔作嵌合的一凸体，该挡片配置于该通口内，且任意两个相邻的该挡片的首、末端相互迭接；当该离心式风扇开始及停止运转时，该挡片开启及闭合。

本实用新型相较于先前技术所达成的功效在于，解决以往散热装置内散热风扇因损坏而停止运转时造成外部气体回流的缺点，确保散热效能、避免电子装置内部以及散热风扇沾染灰尘或脏污、以及延长散热风扇及电子装置内部零件的使用寿命；另外，通过自围板延伸的折板与风扇罩体的抵接，使气流止回结构更稳固地固定于罩体上；再者，成型于片体上的折缘使片体受气流吹动的时候能稳定开启而不晃动，且减低所产生的噪音。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型的立体分解图；

图2为本实用新型的立体外观图；

图3为图2中沿剖面线3-3的剖视图；

图4为另一实施例的截面图；

图5为本实用新型装设于离心式风扇的示意图；

图6为本实用新型装设于离心式风扇的应用示意图；

图7为图5中沿剖面线6-6的剖面运行状态图；

图8为图5中沿剖面线7-7的剖视运行状态图；

图9为本实用新型又一实施例的局部立体分解图。

其中，附图标记：

1   气流止回结构

10  框架

11  围板        111    穿孔

12  折板

20  挡片

21  凸体        22     折缘

23  折缘

40  风扇

41  罩体        411    开口

42  叶轮

50  电子装置

51  出风口

b   通口

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而所附的附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

请参阅图1至图3，分别为本实用新型的立体分解图、立体外观图以及图2沿剖面线3-3的剖视图，本实用新型提供一种用于风扇的气流止回结构，包括一框架10以及多个挡片20，其中；