[实用新型]一种气液分隔气压式出液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气压出液装置，特别是涉及一种气液分隔气压式出液装置，适用于啤酒/饮料机，属于啤酒/饮料机的配件技术领域。

背景技术

目前，市场上出现了一种从啤酒桶的上端取酒的啤酒机，它是通过在啤酒机的机箱内设置一气压装置，气压装置与啤酒桶连通，需要取酒时，打开气压阀，将气瓶中的惰性气体引进啤酒桶中，使酒桶中产生压力，同时打开出水龙头，使啤酒流出。采用这种加压惰性气体的气压装置的啤酒机存在以下缺点：(1)惰性气体会跟随啤酒流出，当惰性气体用完后，必须去购买新的气瓶进行更换，增加了使用成本；(2)采用惰性气体为气源的气压装置本身的制造成本就很高。专利号为“200720054272.5”的实用新型专利公开了一种啤酒机，它通过一气压装置加快液体流出，即是通过打气泵向瓶内打气加压，以使啤酒顺畅流出。但是它还存在以下缺点：空气直接与啤酒接触，会使啤酒变质，除了影响啤酒的质量外，还会危及饮用者的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的，是为了克服现有的气压出液装置存在使用和制造成本高或者容易造成饮料变质的缺点，提供一种气液分隔气压式出液装置。采用本装置具有使用和制造成本低、同时能避免饮料变质的特点。

本实用新型的目的可以通过如下技术方案达到：

一种气液分隔气压式出液装置，其结构特点是：它包括气泵、单向阀、膨胀件、连接件和密闭容器；在膨胀件内部形成密闭空腔；膨胀件位于密闭容器内腔，气泵和单向阀位于密闭容器外侧；连接件密封连接于密封容器上；气泵的出气口通过单向阀与连接件连接并穿过连接件与膨胀件的密闭空腔连通；气泵与单向阀之间、单向阀与连接件之间通过气管密封连接。

实际应用中，将密闭容器设置成啤酒/饮料桶，将膨胀件设置在密闭容器内部；启动气泵后往膨胀件的密闭空腔中注入空气使膨胀件体积膨胀，膨胀件体积膨胀挤压密闭容器中的液体体积，使密闭容器内的液体(啤酒/饮料)沿出水管向外排出。

本实用新型的目的还可以通过如下技术方案达到：

本实用新型的一种实施方案是：在单向阀的输出端与连接件的连接处可以设有排气咀。

本实用新型的一种实施方案是：所述膨胀件可以由气压式膨胀体构成；例如气球等。

本实用新型的一种实施方案是：连接件上可以设有连通气管和在膨胀件内部密闭空腔的轴向通孔、与出水管连接的连接孔。

本实用新型的一种实施方案是：连接件的顶端可以设有外连接件、底端可以设有内连接件，外连接件与气管套接；膨胀件由设有一个接口的气球构成，内连接件与膨胀件的接口密封连接。

本实用新型的一种实施方案是：连接件可以为台阶状圆柱体，连接件的顶端设有外连接件、底端设有内连接件；膨胀件可以由设有两个端口的膨胀软管构成，膨胀件的端口之一与连接件的小半径端固定套接，出水管穿过连接件、膨胀件并在膨胀件的端口之二处形成密封连接；所述出水管由一直管构成。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过气泵加压气体使设置在密闭容器内的膨胀件体积膨胀，膨胀件体积膨胀后挤压密闭容器中的液体体积，使密闭容器中的液体(例如：啤酒、饮料等)沿出水管向外排出。由于密闭容器内的空气不会和啤酒、饮料等液体接触，因此，能够防止了啤酒、饮料等发生变质，能够保证啤酒、饮料等的质量。

2、由于本实用新型采用空气作为气源，降低的使用成本，不存在更换气瓶的问题，具有结构简单的特点，同时节省了制造成本和维护成本，提高了机器的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型具体实施例1的应用实例示意图。

图3是应用实例中使用的出水阀的结构示意图。

图4是本实用新型具体实施例2的结构示意图。

图5是本实用新型具体实施例2的应用实例示意图。

具体实施方式

具体实施例1：

参照图1，本实施例由气泵1、气管2、单向阀3、膨胀件4、连接件5、排气咀6和密闭容器9构成；在膨胀件4内部形成密闭空腔41；膨胀件4位于密闭容器9内腔，气泵1和单向阀3位于密闭容器9外侧；连接件5密封连接于密封容器9上；气泵1的出气口通过单向阀3与连接件5连接并穿过连接件5与膨胀件4的进气口连通，进而与密闭空腔41连通；气泵1与单向阀3之间、单向阀3与连接件5之间通过气管2密封连接。