[实用新型]一种燃气炉炉头无效
申请号: | 200820189345.6 | 申请日: | 2008-08-29 |
公开(公告)号: | CN201262397Y | 公开(公告)日: | 2009-06-24 |
发明(设计)人: | 宋英 | 申请(专利权)人: | 宋英 |
主分类号: | F23D14/04 | 分类号: | F23D14/04;F23D14/62 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 530001广西壮族自治区南宁市西乡*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 燃气炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及燃气炉领域,具体来说是一种燃气炉炉头的技术。
背景技术
现在人们使用的燃气炉炉头一般是单一进气管结构,该类型的燃气炉炉头存在如下缺点:因为是一根进气管与炉头内的气室连通,属于单管直喷预混的形式,因此燃气和空气在气室内的预混质量并不是很高,这样使得燃气不能够完全充分地预混燃烧,而且分布也不均匀,进而影响火力、燃烧效果与热效率,尾气也不是很干净清洁,节能、环保效果不显著。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可提高预混质量,使燃气更完全充分地预混燃烧,节能、环保效果更显著的燃气炉炉头。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。
一种燃气炉炉头,包括炉头本体、进气管,其特征在于:所述进气管设有两条,在炉头本体内设有气室,两条进气管与炉头本体的气室相连通。
所述两条进气管从炉头本体的底部与气室相连通。
所述气室内设有隔层而形成内腔室与外腔室,其中的一条进气管与内腔室连通,另一条进气管与外腔室连通。
所述内腔室与外腔室均为圆柱形,且同轴设置。
所述气室面部镶嵌有红外线燃烧板。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点。
本实用新型由于进气管设有两条,特别是气室内设有隔层而形成内腔室与外腔室,其中的一条进气管与内腔室连通,另一条进气管与外腔因此它改变了气室结构,即两个进气在气室内部进行分隔的结构,加之气室面部镶嵌有红外线燃烧板,因此改变了普通炉头单管直喷预混的形式即首先是燃气和空气经双进气管引射入气室,再由气室平衡预混分气喷上燃烧板,从而能使燃气更完全充分预混燃烧,分布更均匀,火力更猛,燃烧效果更好,热效率更高,尾气更干净清洁,节能、环保效果更显著。
附图说明
图1为本实用新型燃气炉炉头立体图;
图2为本实用新型燃气炉炉头俯视图。
图3为图2在A-A处的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型燃气炉炉头作进一步详细描述。
如图1-图3所示,本实用新型燃气炉炉头,包括炉头本体1、两条进气管2、3,在炉头本体1内设有气室,气室内设有隔层11而形成内腔室13与外腔室12,其中的一条进气管2与内腔室13连通,另一条进气管3与外腔室12连通。两条进气管均从炉头本体1的底部与气室相连通。内腔室13与外腔室12均为圆柱形,且同轴设置。气室面部镶嵌有红外线燃烧板(图中未示意出),从而可形成一种双管式光波红外线节能燃烧器相结合的燃气炉炉头。燃气和空气经进气管2、进气管3分别引射入内腔室13与外腔室12,再由气室平衡预混分气喷上燃烧板,使得燃气预混燃烧更完全充分,分布更均匀,火力更猛,燃烧效果更好,而且尾气更干净与更清洁。
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