[实用新型]一种易点火的烧柴炉

说明书

技术领域

本实用新型属于燃器具制造领域，具体涉及一种易点火的烧柴炉。

背景技术

中国发明专利申请曾经公开了一种名称为“一种烧柴炉”(专利申请号：200610122571.8)的技术方案，该技术方案披露的烧柴炉主要由炉体组成，炉体内腔分为加料区和燃烧区，炉体燃烧区内设有送风装置，上方设有出火口，出火口处设有炉盘，采用该结构的烧柴炉，燃烧效率高，但是目前的烧柴炉，普遍存在点火系统设计不合理现象，很难将燃烧区的燃料点燃。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种易点火的烧柴炉，能方便、快速将燃烧区内的燃料点燃，且安全性能较好。

本实用新型的目的是这样实现的：一种易点火的烧柴炉，包括炉体和支撑架及面板，炉体内腔分为加料区和燃烧区，炉体燃烧区上方设有出火口，出火口处设有炉盘，其特征在于：所述燃烧区的侧壁开设有点火孔，燃烧区外部的支撑架上设有正对点火孔的导轨，导轨上设有可前后移动的点火板，点火板上设有喷油针、打火针，喷油针通过管线与一高压油罐连接，打火针通过管线与一装有易燃气体的气罐和微电流高压高频电路连接，所述高压油罐、气罐上分别设有开启阀，微电流高压高频电路上设有开关按钮。

所述点火孔上设有推拉门。

所述支撑架位于点火板一侧活动铰接一L形连接块，连接块的两端分别开设有长条形滑槽，点火板活动安装在L形连接块的其中一端的滑槽上，推拉门活动安装在L形连接块另一端的滑槽上，在推拉门与滑槽安装位的连接杆上还设有一伸往烧柴炉外侧的拉杆。

所述支撑架上设有固定拉杆的定位槽。

所述高压油罐、气罐上方设有一驱动开启阀打开的驱动装置，包括一转轴，转轴上分别设有拨动高压油罐、气罐的开启阀阀柄的两拨杆。

所述高压油罐的加压杆上设有伸往烧柴炉外侧的加压力臂。

本实用新型的积极效果：烧柴炉支撑架上设有可伸往燃烧区的由喷油针、管线、高压油罐组成的喷油油路，由打火针、管线、气罐及微电流高压高频电路组成的电子气体打火单元构成的点火系统，需要点燃柴草等燃料时，先由喷油油路喷射煤油或其它燃油到柴木燃料上，然后由气罐提供易燃气体并由微电流高压高频电路使打火针产生电火花点燃易燃气体，再由易燃气体将燃油点燃，燃油燃烧过程中把柴草等燃料引燃，采用该点火系统的烧柴炉，可以非常方便、快捷的将燃料点燃，且由于高压油罐、气罐均是通过管线与喷油针、打火针连接，远离高温燃烧区，非常安全可靠。

作为本实用新型的进一步改进，点火孔上设有推拉门，点火时，打开推拉门，点火完成后则把推拉门关闭，防止火陷从点火孔往外喷。推拉门、点火板活动安装在由L形连接块、拉杆组成的同一制控装置上，推拉门和点火板可以产生联动，推拉门打开，点火板前移到燃烧区，推拉门关闭，点火板后移，远离燃烧区，使安装在点火板上的喷油针、点火针不被高温氧化，提高使用寿命。

另外，高压油罐、气罐的开启阀阀柄由设于同一转轴上的两个拨杆控制，顺时针转时，其中一拨杆压高压油罐开启阀的阀柄，高压油罐向外供油，逆时针转时，另一拨杆压气罐开启阀的阀柄，气罐向外供气，结构设计简单合理，操作方便。当然，高压油罐、气罐的位置可以互换，互换后，顺时针旋转转轴时，则拨杆打开气罐开启阀，逆时针旋转转轴时，另一拨杆打开高压油罐开启阀。

附图说明

图1为本实用新型易点火的烧柴炉结构示意图；

图2为气罐控制结构示意图；

图3为高压油罐控制结构示意图；

图4为点火针伸入燃烧区内的烧柴炉局部结构示意图；

图5为点火针位于燃烧区外的烧柴炉局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型易点火的烧柴炉的实施方式作进一步详细说明。

实施方式：如图1-图5所示，本实用新型易点火的烧柴炉主要由炉体1和支撑架2及面板3组成，炉体1内腔分为加料区和燃烧区，炉体1的燃烧区上方设有出火口，出火口处设有炉盘10，燃烧区的侧壁开设有点火孔11，燃烧区外部的支撑架2上设有正对点火孔11的导轨20，导轨20上设有可前后移动的点火板5，点火板5上设有喷油针50、打火针51，喷油针50通过管线52与一高压油罐6连接，打火针51通过管线53与一装有易燃气体的气罐7和微电流高压高频电路8连接，高压油罐6、气罐7上分别设有开启阀，微电流高压高频电路8上设有开关按钮80。为了防止燃烧区内的火焰往外跑，在点火孔11上设有推拉门12。另外，为了方便控制点火板5的在导轨20上前后移动，在支撑架2位于点火板5一侧活动铰接一L形连接块90，连接块90的两端分别开设有长条形滑槽，点火板5活动安装在L形连接块90一端滑槽上，推拉门12活动安装在L形连接块90另一端的滑槽上，在推拉门12与滑槽安装位的连接杆91上还设有一伸往烧柴炉外侧的拉杆92，支撑架2上设有固定拉杆92的定位槽21，点火时，将拉杆92往后拉，L形连接块90逆时针旋转，推拉门12打开，点火板5向燃烧区的点火孔11靠近，安装在点火板5上的喷油针50、打火针51从点火孔11伸入燃烧区内，此时可完成点火过程(见图4)；点火完成后，将拉杆92往前推，L形连接块90顺时针旋转，点火板5向导轨20的后端移动，安装在点火板5上的喷油针50、打火针51从点火孔11离开燃烧区，推拉门12同时关闭(见图5)。在高压油罐6、气罐7的上方设有一驱动开启阀打开的驱动装置，包括一转轴4，转轴4上设有拨动高压油罐6的开启阀阀柄60的拨杆40和拨动气罐7的开启阀阀柄70的拨杆41，采用此结构的控制结构，操作方便、结构简单，一个转轴上可同时控制高压油罐6和气罐7工作。在高压油罐6的加压杆61上设有伸往烧柴炉外侧的加压力臂62，通过加压力臂62给高压油罐6加压，使燃油具有足够的压力喷射到柴木等燃料上。