[实用新型]保险管穿套管成型机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电子生产设备技术领域，特别涉及保险管穿套管成型机。

背景技术：

在电子产品中，有些需要在电路中连接保险管，以保护电路的工作安全，而保险管一般是插接于电子线路板上，为了节约空间，采用将保险管的两个引脚中的一个引脚弯折后竖直插接于电子线路板上，为了保证电路安全，需要在保险管的主体上穿上橡胶套管，而且，由于其中一个引脚弯折，另一个未弯折的引脚则显得很长，插于电子线路板上后，还需要将引脚过长的部分剪去。

目前，市场上没有能够实现上述功能的设备，保险管的穿套管弯引脚以及后续剪引脚的工作都是由操作员手工完成，既占用了人力、提高了生产成本，又不能够提高生产效率。因此，有必要研发出一种可以自动完成保险管穿套管、弯引脚及剪引脚工序的生产设备。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供保险管穿套管成型机，它可以自动完成保险管穿套管、弯引脚及剪引脚工序，能够有效的提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

它包括机台，机台上安装有送保险管的送料机构、送套管的送套管机构、保险管穿套管机构、成型机构；送料机构包括送料槽；送套管机构包括送管槽；保险管穿套管机构包括转动盘，转动盘上成型有容置槽，容置槽的移动轨道与送料槽、送管槽的出口对应；成型机构包括用于弯脚的旋转杆和保险管切脚刀；送套管机构可以将套管送入转动盘，送料机构可以将保险管送入转动盘上的套管内，成型机构可以将保险管的引脚弯折并将保险管过长的引脚切除。

所述的机台上开设有出料孔，出料孔位于转动盘的正下方，成型之后的保险管由出料孔送出。

所述的送料机构还包括振动盘、下料通道、挡料片、送料杆、送料偏心轮；下料通道的入口对应振动盘的出口，下料通道的出口位于送料槽的上方，送料杆连接送料偏心轮，送料杆位于送料槽内，保险管由振动盘经下料通道后落入送料槽内，再由送料杆推入转动盘的容置槽内。

所述的送套管机构还包括夹板、下移板、拨杆、拉板、拉板偏心轮、下移板偏心轮；拨杆成型于下移板上，下移板位于送管槽内，夹板的定位部分被限定于拉板和下移板之间，夹板的夹持部显露于拉板上端，拉板连接拉板偏心轮，下移板连接下移板偏心轮，套管可被夹板夹住而前移落入转动盘的容置槽内。

所述的保险管穿套管机构还包括套管进料通道、套管切刀、套管切刀偏心轮、套管压板、上下活动滑块；套管进料通道正对送管槽的出口，套管切刀位于套管进料通道与转动盘之间，套管压板位于转动盘的上方，套管压板连接上下活动滑块，套管进入转动盘的容置槽后被切成预设的长度，转动盘旋转，该装有套管的容置槽即可正对送料槽的出口，保险管可被前推而使套管穿于保险管上。

所述的旋转杆和保险管切脚刀分别位于转动盘的两侧，保险管的一个引脚被弯折、另一个引脚的过长部分被切掉。

所述的套管切刀偏心轮位于套管切刀的下方；保险管切脚刀偏心轮位于保险管切脚刀的上方。

所述的转动盘上均匀成型有多个容置槽。

所述的挡料片位于下料通道下端且可以卡入下料通道内。

本实用新型的有益效果在于，采用送料机构送保险管，采用送套管机构送套管，采用保险管穿套管机构将套管穿于保险管上，采用成型机构将保险管的一个引脚弯折另一个引脚过长部分切掉，从而可以自动完成保险管穿套管、弯引脚及剪引脚工序，减少了人力投入，并大大提高生产效率。

附图说明：

图1是本实用新型的整机结构示意图

图2是图1的另一角度示意图

图3是本实用新型的送料机构示意图

图4是本实用新型的送套管机构示意图

图5是本实用新型的保险管穿套管机构示意图

图6是图5的另一角度示意图

图7是本实用新型的成型机构示意图

图8是图7的另一角度示意图

其中，部件及对应的标号为：机台100、出料孔101、保险管102、送料机构200、送套管机构300、保险管穿套管机构400、成型机构500、振动盘1、下料通道2、挡料片3、送料槽4、送料杆5、送料偏心轮6、送管槽7、夹板8、拨杆9、拉板10、拉板偏心轮11、下移板偏心轮12、转动盘13、套管进料通道14、容置槽15、套管切刀16、套管切刀偏心轮17、套管压板18、上下活动滑块19、旋转杆20、保险管切脚刀21、保险管切脚刀偏心轮22

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。