[实用新型]循环水解冻提升机有效
申请号: | 200820188622.1 | 申请日: | 2008-08-14 |
公开(公告)号: | CN201238577Y | 公开(公告)日: | 2009-05-20 |
发明(设计)人: | 彭德权 | 申请(专利权)人: | 彭德权 |
主分类号: | A23B4/07 | 分类号: | A23B4/07;A23L3/365 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 | 代理人: | 潘献民 |
地址: | 524000*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 循环 水解 提升 | ||
技术领域
本实用新型属于水产品加工设备的技术领域,具体是指一种用于水产品解冻的循环水解冻提升机。
背景技术
我国是一个水产品养殖大国,同时又是一个水产品加工大国,在我国的水产品加工企业中,有许多企业在对水产品进行加工时,有的加工程序大都采用了先进的机械设备进行加工,产品质量也相对稳定及提高。可是,由于水产品是一种一离开水就会很快死亡,而死之后就会容易发生腐烂变质的动物。因此,各水产品加工企业对于捕捞出水的产品,必须及时将其装进一种有一定容量的包装物中进行急冻、冷藏,然后再根据客户或市场的需求有计划地将其解冻加工。
但是由于水产品放进冷库冷藏后,产品中便会很快地结满了冰,结实的冰层会把产品及包装物紧紧地连结起来,因此,在对水产品进行加工时,必须对产品给予解冻,也即是把产品中的冰彻底去掉,把产品从冰块中分离出来。而目前,我国大多数水产品加工企业在对冷藏的水产品进行加工时,其方法基本有两种:一种是将产品从冷库中提取出来后,将其放在空气流通的地方,在微风的吹拂下让冰层自然融化,使之自动解冻。
另一种方法是将其放入一定温度的热水中,让热量将冰快速化掉。前一种方法由于不需要设备,不用水,因此投入较少,但这种方法必须要有足够广阔的场所来摆放产品,并且要求场所清洁卫生,否则不清洁的场地就会对产品造成污染,此外,还由于解冻后的产品过于散乱,很难收集,且解冻的时间也不一致,没法按时生产。后一种方法虽然较前一种方法解冻速度快,但这种方法必须要购置一大批较为大容量的容器来盛装热水及产品。而且在加工的过程中还需经常添加热水。否则溶解后的冰水会不断兑入热水中降低了热量,影响了解冻效果。另外,此种方法劳动强度高、工作效率低,解冻后的产品也不能及时统一收集。解冻耗时长,因此,两种方法都有一个共同的缺点,那就是不能满足企业持续进行大批量生产,严重地打乱了企业的生产计划,生产任务没法依时完成,大大地制约了企业的发展及壮大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能快速将水产品中的冰融化、工作效率高的循环水解冻提升机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:循环水解冻提升机,包括机架,机架上设有贮水池、解冻池、输送带以及驱动输送带的动力装置,所述的贮水池中设有电热管,所述的解冻池中设有将解冻池分隔形成环形流道的隔板,所述的解冻池下底部还设有连通至贮水池的原料排放口,在原料排放口入口端上盖设有可提升的挡料网板,所述的输送带的输入端设在原料排放口的出口端,所述的贮水池通过输水管与解冻池连通,输水管上接有将水泵入解冻池中的水泵。
本实用新型工作时,首先给贮水池加入适量的清水,电热管发热给贮水池中的水加热。当贮水池中的水温达到一定的高度时,启动水泵,把贮水池中的热水抽入解冻池内,而解冻池中的冷水又会马上从原料排放口中流入贮水池中,使贮水池中的水及时得以补充并被电热管加热。两池间的水经过片刻时间的不断抽取及回流混和后,水温马上变得均匀。当解冻池中水的温度达到40℃左右时,把要加工的冰冻产品放入解冻池内的四周,高速循环旋转的水冲刷着冰冻产品。在热量的作用下,解冻池中的热水不但能把产品中的冰块迅速溶解,而且能同时把溶化后的冰液迅速冲走,从而使产品中的冰块始终处于热水的包围中,达到快速将冰块溶解的目的。当解冻池中的产品中的冰块完全被溶化后,启动动力装置驱动输送带运转,把挡料网板提升起来,不再盖在原料排放口上,这时,被解冻后的水产品便会随着水流沿着原料排放口进入输送带的输入端,被输送带源源不断地提升输送出来。
由于采用了上述的结构,本实用新型利用水的冲力,以循环的方式,快速地将产品中的冰融化后又及时对产品进行输送及收集,在节省水力的同时又降低了劳动强度,提高了工作效率,为企业增加了经济效益,具有很强的实用性和推广价值。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述,但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是循环水解冻提升机的立体图;
图2是循环水解冻提升机的另一角度的立体图;
图3是循环水解冻提升机去除挡料网板后的立体图。
图中:机架1、贮水池2、解冻池3、输送带4、动力装置5、电热管6、原料排放口7、挡料网板8、输水管9、水泵10、隔板11、出口12、档板13、挡料网板提升架14、固定扣15、张紧调节装置16、电控箱17、溢水管18、排水管19、隔网20、挡料架21。
具体实施方式
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