[实用新型]一种恒温恒湿净化室空气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业生产用净化室内空气综合处理装置。

背景技术

医药、微电子和印刷电路板生产过程，对环境要求较高，通常需要在恒温、恒湿且无尘的净化室中进行，净化室的环境在很大程度上决定了产品的性能和品质，尤其是湿度。例如，印刷电路板的生产过程，用到的菲林和环氧树脂Prepreg(以下简称PP)片、油墨覆盖工艺，对湿度的要求都很高。如果湿度超出要求范围会造成菲林不规则变形，使图形转移产生误差；湿度大时使PP片固化出现玻璃化转化温度降低及不易硬化等异常结果；油墨覆盖工艺中湿度大会使油墨附着力降低，铜面氧化严重。

通常，净化室中除湿的方法主要是利用中央空调系统中主蒸发器冷凝的方式使循环空气中的水分凝结，降低空气湿度；辅助的方式是通过电阻加热的方式加热空气，改变空气露点后再冷却。加湿的方法则是直接采用加湿桶或者雾化喷淋，整个系统实行闭环控制。在此系统中一般中央空调的压缩机都采用非变频无级调速方式，除湿和制冷在同一工况下完成。要达到设定湿度要求，主蒸发器必须长时间冷凝工作，这样就会造成目标区温度低，需要频繁启动电加热系统来维持净化室的恒温要求。反复加热-制冷-加热使得能源浪费严重。由于除湿功能主要靠中央空调的蒸发器冷凝空气中的水分来实现，如果中央空调工作在制冷间歇状态时，压缩机不工作。室内湿度大需要除湿时，只有加大主机的功率配比，使其在有效工况条件下完成除湿工作，使得主机功率配制高。

并且季节和环境的变化容易引起空气湿度波动，特别是雨季，进风口传送过来的空气通过过滤处理直接进入净化室，导致净化室湿度无法稳定。

实用新型内容

本实用新型需解决的问题是提供一种节能、高效的恒温恒湿净化室空气综合处理装置，使净化室环境稳定；在节能的前提下主要是解决湿度受外界环境影响相对波动大、不稳定的问题。

根据以上需解决的问题本实用新型采取以下方案：

提供一种恒温恒湿净化室处理系统，依次包括进风口、用于净化空气的初效过滤器、空调、加压风柜、加湿器、加热器、中效过滤器、高效过滤器，在进风口与初效过滤器之间安装有预除湿设备；并设置用于控制预除湿设备工作的中央控制器；在进风口位置、中效过滤器后分别放置湿度传感器，所述湿度传感器与中央控制器连接，将采集到的湿度信号传送给中央控制器。

所述的预除湿设备采用配有低功率压缩机的空气干燥机。

本实用新型通过在进风口处安装空气干燥机，干燥机采用大面积高缝隙蒸发盘管配低功率压缩机，通过净化室内的加压风机形成负压，冷凝进风口输送过来的新鲜空气中的水分，控制输入到空调处的空气湿度范围，达到目标区湿度相对稳定，减少空调主机的功率配置，节约能源的同时解决因季节和环境变化引起的进风湿度剧烈波动，尤其是在雨季湿度大造成净化室湿度无法稳定的状况。本实用新型还配置中央控制器和湿度传感器，协调空气干燥机工作，外界湿度在设定范围内时不开启空气干燥机，进一步节约电能，具有很好的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型组成示意图；

图2为本实用新型工作流程示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：

如图1所述恒温恒湿净化室13，通过进风道14将外界新鲜空气引入。所述处理装置位于进风道内，包括进风口1、预除湿设备(空气干燥机)11、初效过滤器2、空调3、加压风柜4、中效过滤器5、高效过滤器6；并设置中央控制器10和湿度传感器9、11，所述湿度传感器与中央控制器连接，将采集到的湿度信号传送给中央控制器；在空调处还设置辅助加热器7、加湿器8。

如图2，外界新鲜空气通过进风口进入后，传感器9检测到进气湿度传送给中央控制器。

中央控制器进行判断，当进气湿度超过60％(测定的湿空气中，水汽分压与同一温度(T)和压力(P)下纯水表面的饱和水汽压之比)，启动干燥机11进行预除湿处理；进气湿度未超过60％，则不启动干燥机。

空气气流通过初效过滤器初步过滤后，在温度、湿度调节这一环节，通过空调制冷进一步冷凝进气中的水份，对进气进行二次除湿处理，以达到净化室湿度要求。由于除湿需要，空调制冷，因此气流温度将低于净化室要求温度，此时，空调根据设定温度启动辅助加热装置；当空气比较干燥时，可以开启加湿装置。

气流进一步通过中效过滤器净化。

为保证净化室内空气湿度稳定和节能考虑，在中效过滤器后设置湿度传感器，在气流进入净化室前再次检测湿度是否达到要求，供中央控制器判断是否需开启或继续开启空气干燥机。