[实用新型]无填料高效氨吹脱塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氨吹脱塔，具体地说一种无需填料的高效氨吹脱塔。

背景技术

氨产品使用及氨生产等企业排出的废水中一般含有不同浓度的氨氮，而废水中除氨可供选择的处理方法通常有物理、化学法及生物处理法三种。物理法有反渗透、蒸馏(即蒸汽气提)、氨吹脱、土壤灌溉；化学法有离子交换法、折点加氯、含氨副产品生产、焚烧、催化裂解、电渗析、电化学处理；生物法有藻类养殖、生物硝化等。虽然许多方法都能有效地去除氨氮，但只有几种方法能真正用于废水处理。对于某一特定浓度的氨氮废水，处理技术的选择主要取决于废水的性质、处理效果和经济性。根据国内外相关资料及工程实例所述，目前处理氨氮废水的实用方法主要有氨汽提法、氨吹脱法、折点加氯法、离子交换法及生物处理法。

氨吹脱法是一种常用的处理氨氮废水的方法。现有的氨吹脱法技术中，有中国专利ZL200420079296.2“氨吹脱塔”和01274455.7“垃圾渗滤液氨吹脱塔”，其内部都设有填料装置，这样会使氨吹脱塔容易被所填的材料堵塞，清理起来非常困难。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种无填料高效氨吹脱塔，它无需填料，避免了填料堵塞，增加了吹脱塔的使用寿命。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：无填料高效氨吹脱塔，包括塔体、进气管、气体回收管、进水管和出水口，其特征是：所述的塔体自上而下依次设有气体回收管、水雾捕集器、雾化装置组件和沉淀锥底，所述的气体回收管位于塔体顶部，进水管同雾化装置组件相连，水雾捕集器位于气体回收管与雾化装置组件之间，进气管位于雾化装置组件与沉淀锥底之间，位于塔体下部的出水口位于排渣口的上方。

作为本实用新型的进一步的技术方案：所述的氨吹脱塔为一细高状钢制结构圆桶。

作为本实用新型的进一步的技术方案：所述的水雾捕集器是由数层钢丝网组成。

作为本实用新型的进一步的技术方案：所述的雾化装置组件是由数个金属喷头组成。

作为本实用新型的进一步的技术方案：所述的氨吹脱塔内壁及组件均做防腐处理或使用不锈钢材质。

作为本实用新型的进一步的技术方案：进气管的内端向上倾斜。

本实用新型无填料高效氨吹脱塔的工作原理：废水用泵加压后通过进水管进入高压雾化装置组件，瞬间放压释放，使水流变为极小的雾状水珠，极大地扩大了液体的表面积，空气自塔底一侧进气管吹入，自下而上与雾状水逆流接触，双方以良好的传质状态接触，风将NH₃吹向塔顶与水分离，残余水星经水雾捕集器网捕，氨气经气体回收管进入回收系统；废水脱氨后在塔底经过沉淀澄清后经出水口排出，沉渣从锥底排渣口定期外排。

本实用新型的有益效果是：该设备除氨效率高，一级吹脱NH₃-N去除率达70％，根据出水要求可设二级处理，出水氨氮可达到国家“一级”排放标准(15mg/L或更低)。运行成本低，相同情况下，成本只有传统吹脱法的1/3，汽提法的1/20。操作稳定性强，不存在堵塔等技术难题。正压供风，可以调节进风温度，能有效确保工艺运行温度。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图，

图中：1 塔体，2 进气管，3 气体回收管，4 进水管，5 出水口，6 水雾捕集器，7 雾化装置组件，8 排渣口，9 沉淀锥底。

具体实施方式

如图1所示，无填料高效氨吹脱塔，包括塔体1、进气管2、气体回收管3、进水管4和出水口5。

氨吹脱塔可以设为一细高状钢制结构圆桶，既节省空间，又能增加脱氨效果，内壁及组件均做防腐处理或使用不锈钢材质，增加使用寿命。塔体自上而下依次设有气体回收管3、水雾捕集器6、雾化装置组件7和沉淀锥底9，进水管同雾化装置组件7相连，雾化装置组件可以由数个金属喷头组成。位于雾化装置组件下方的进气管2设在塔体底部。进气管可以多设置几个，进气管的内端向上倾斜，正压供风，可以调节进风温度，能有效确保工艺运行温度。

排渣口8设在沉淀锥底9一侧，出水管5设在排渣口和进气口之间的塔体一侧上。水雾捕集器6是由数层钢丝网组成。