[实用新型]高压风送盖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压风送盖装置，属于非PVC膜双管软袋全自动制袋灌封机的部分装置，用于药液的包装生产。

背景技术

在药液生产中，需要使用非PVC膜软袋进行包装。在非PVC膜双管软袋全自动制袋灌封机运行过程中，振动料斗中的密封盖需要一套送盖装置输送到封盖工位的密封盖夹手上，封盖夹手进行封盖动作，一个完整的大输液软袋才能制作完成。现有的送盖装置都是使用伺服电机带动丝缸往复运动，到达指定位置之后，封盖夹手对密封盖进行夹持动作，完成封盖。存在以下缺点：(1)整个装置需要伺服电机和电缸，以及相应的控制系统，造价昂贵；(2)在送盖过程中容易卡盖，故障率高；(3)送盖过程需要丝缸做多步动作，要求准确定位，整个输送过程需要时间长，影响灌封设备的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压风送盖装置，设计巧妙，结构简单紧凑，动作简捷，运行稳定，造价低廉，安装、调试、维护方便，利于提高生产效率。

本实用新型所述的高压风送盖装置，设置一倒U形的输送管，倒U形输送管的进口端连接高压气路，倒U形输送管的出口端对应密封盖接收管。

使用高压气体驱动密封盖运动，输送过程中只需控制气路的开闭就能实现密封盖的运动，省掉了复杂的伺服驱动控制系统，整个装置无机械运动，结构简单紧凑，造价低廉，安装、调试、维护方便，大大简化了结构，动作简捷，运行稳定，提高了可靠性，利于提高生产效率。

倒U形输送管选用波纹管，方便调节，方便将密封盖快速送到封盖工位的接收管。

倒U形输送管的进口端连接密封盖配送机构，密封盖配送机构包括由下到上依次连接的通气块、接收块和输出块，通气块上设有通气孔，通气孔连通高压气路，输出块上设有设有气孔，气孔连通倒U形输送管，接收块上设有对应的密封盖空腔，密封盖空腔一侧设有进盖口，上边连通输出块上的气孔，下边连通通气块的通气孔，对应输出块上的气孔设有移动挡块，移动挡块连接的气缸上，通气块、接收块和输出块可以通过焊接或连接板连接的方式固定在一起。

密封盖通过振动料斗的滑道进入到接收块的密封盖空腔中，然后气缸带动挡块挡住输出块的气孔，阻止后面的密封盖进入，控制一个个密封盖按照供应要求进入。在高压气路上连接气控隔膜阀，可实现自动控制。气动隔膜阀打开，高压气经过通气块向上喷出。密封盖被高压风吹进输出块进入波纹管，沿波纹管内壁快速到达封盖工位的接收管，同时密封盖的位置由大头在上翻转为小头在上，直接准确地落入封盖夹手中。然后气动隔膜阀关闭，高压气断开，气缸运动打开密封盖空腔的上口，下一个密封盖进入到接收块的密封盖空腔中，形成一个循环，往复进行。

输出块上的气孔可以通过不锈钢管与倒U形输送管连接，利于密封盖的输送。

本实用新型中，气动隔膜阀和密封盖振动料斗等辅助部件和装置均为成熟产品，市场有售，可直接购买或定做即可。

本实用新型高压风送盖装置，设计巧妙，结构简单紧凑，动作简捷，运行稳定，造价低廉，安装、调试、维护方便，利于提高生产效率，适用于非PVC膜双管软袋全自动制袋灌封机以及其它相似的输送机构上。

附图说明

图1、本实用新型一实施例结合在应用状态下的结构示意图。

图2、图1中密封盖配送机构的结构示意图。

图3、图2的左视图。

图中：1、振动料斗 2、密封盖配送装置 3、波纹管 4、接收管 5、气源接气管 6、气控隔膜阀接气管 7、气控隔膜阀 8、不锈钢管 9、密封盖 10、输出块11、接收块 12、通气块 13、气缸 14、挡块。

具体实施方式

结合上述实施例附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型所述的高压风送盖装置，设置一倒U形的输送管，为波纹管3，可由聚四氟乙烯制作，倒U形输送管的进口端连接高压气路，倒U形输送管的出口端对应密封盖的接收管4。