[实用新型]切削式纸板、密度板开槽机无效
申请号: | 200820187522.7 | 申请日: | 2008-08-08 |
公开(公告)号: | CN201309280Y | 公开(公告)日: | 2009-09-16 |
发明(设计)人: | 钟萍 | 申请(专利权)人: | 钟萍 |
主分类号: | B31B1/22 | 分类号: | B31B1/22;B27F5/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250032山东省济南市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 切削 纸板 密度板 开槽 | ||
技术领域
本实用新型属于包装机械设备技术领域,尤其涉及一种开槽机。
背景技术
目前通用的纸板、密度板开槽机,多数采用卧铣式开槽方式,每台开槽机装有6支开槽刀,可同时开6个V形槽,每支刀配用一台1.1KW的电机作为动力,开槽刀采用铣床专用的卧铣刀片,开槽时由电机带动其高速运转,被铣掉的纸木屑很细,扬尘严重,故此,必须配备吸尘设备将纸木屑吸入粉尘袋,吸尘机功率3KW。运转时将被开槽板材放在工作台面上,工作台为空腹长方形,周边全部密封,台面上均布着吸附孔与空腹内腔贯通,工作台下面吸风管与气泵吸风口连接,工作时打开气泵(气泵功率4KW)将板材吸附在工作台面上,若被开槽的板材小于工作台面,需将没有被板材覆盖的面积用不干胶贴住吸附孔,以保证工作台对板材的吸附强度,因此造成气泵能源浪费,该开槽机配套功率为:开槽刀六只,配1.1KW电机六台,工作台运行由汽缸传动,配2.2KW空压机一台,气泵一台功率4KW,吸尘机一台功率3KW,装机总功率15.8KW,结构复杂,能耗大、成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种结构简单,能耗低的切削式纸板、密度板开槽机。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:
一种切削式纸板、密度板开槽机,由刀柄、压辊支架、调整螺栓、升降滑块、横向滑块、升降丝杠、横梁、横向滑块螺母、横向滑块丝杠、调整螺栓支架、压辊、壳体、顶丝、压刀套、V形切刀片、除尘器、主体、横梁支架、纸木屑前斗、空腹多室工作台、工作台传动电机、工作台传动齿轮、齿条、导轨、导轨滑块、纸木屑后斗、气泵、工作台吸风管、气泵吸风口组成,其特征在于:刀柄与升降滑块固定连接,压辊支架与升降滑块活动连接,调整螺栓一端与压辊支架活动连接,一端与调整螺栓支架活动连接,升降滑块与横向滑块活动连接,升降丝杠与升降滑块的内螺母和横向滑块的丝杠支架活动连接,横向滑块与横梁活动连接,横向滑块丝杠一端与横梁活动连接,一端与横向滑块螺母活动连接,调整螺栓支架与升降滑块固定连接,压辊与压辊支架活动连接,壳体与主体固定连接,切刀片安装在刀柄下端的V形槽内,压刀套套装在刀柄下端45度段,通过顶丝将切刀片固定在刀柄的V形槽内,除尘器位于工作台上方与主体活动连接,横梁与横梁支架固定连接,横梁支架与主体固定连接,纸木屑前斗、纸木屑后斗与工作台两端活动连接,工作台传动电机与工作台固定连接,工作台传动齿轮安装在工作台传动电机的轴头上,工作台传动齿轮与齿条配合,齿条与主体固定连接,导轨与主体固定连接,导轨滑块与工作台底面固定连接,与导轨活动连接,气泵固定安装在工作台的下支架上,气泵吸风口与工作台吸风管通过胶管固定连接。
本实用新型的切削式纸板、密度板开槽机在运转前,先根据板材厚度将切刀高度调整好并固定,再将被加工板材放在工作台面上,启动气泵将被加工板材吸附在工作台面上,启动工作台运行电机,使工作台纵向运动,当工作台行至切刀前时,先由压辊将板材压实,以防切槽时板材跷起,压辊随工作台行走一起旋转,V形切刀片随后切入板材,由于切刀片呈V形切入板材,所以切出的板槽呈V形(一般为90度),工作台前进时切槽一次,一次切槽三个以上,回位时切槽一次。由于该切削方式不扬尘,不需用配备吸尘设备,被切下的碎屑成条段状滞留在工作台面上,回位时被除尘器清扫到前木屑斗内,待第二次切槽、工作台行至前止点时,前木屑斗出轨下垂,将木屑倾倒在垃圾车内运走。本开槽机工作台为空腹多室,以空腹4室为例,两台气泵各吸两室,当被加工板为台面面积的1/2时,只开一台气泵即可,为3/4时开两台气泵关掉一个吸风口,不用不干胶贴堵吸附孔。该设备就气泵而言,在全面切削时节能45%,1/2面切削时节能72.5%。由于该开槽方式采用切削式,开槽刀不需配用电机,且不扬尘,省去了6台1.1KW开槽刀电机和3KW的吸尘机及附属设备。本实用新型比市场通用的开槽机总能耗降低了72%,成本降低了30%以上,且结构简单,操作方便,生产效率高。其有益效果是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型切削式纸板、密度板开槽机的结构示意图。
图2为图1中的A部放大图。
图3为图2中的A-A剖视图。
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