[实用新型]燃热煤气锅炉专用除尘脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘脱硫装置，尤其是一种对燃热煤气锅炉废气进行除尘脱硫的装置，属于机械设备领域。

背景技术

目前对锅炉常用湿式除尘脱硫装置，多数采用中立棚屋洗涤、旋风式洗涤、自激喷雾洗涤、文丘里洗涤等简单工艺过程的湿式除尘脱硫。专利号为CN 032203098，名称为《湿法除尘脱硫装置》的中国专利公开了一种除尘脱硫装置，包括进气箱、螺旋式导向外壳、圆锥形外壳、螺旋式导向外壳的内孔圆周上设置有筒状管、螺旋式导向外壳的外圆面分别与进气箱和圆锥形外壳相交，与筒状管的外壁一起构成清洗废气的第一通道，在进气箱的内部沿废气流动的方向设置有第一喷嘴，筒状管的下端还分别设置有返气室和排水管，构成清洗废气的第二通道。但上述几种方式烟气气流中水的雾化效果和水滴密度直接影响除尘效果，对亚微米范围的颗粒去除率很低，其治理的效果不能满足愈来愈高的环境卫生要求。

有的选用多极的除尘脱硫装置，申请号为2006100797387的中国发明专利申请公开了一种消烟除尘脱硫装置，该装置结构特征为：炉窑排气口接通滤尘器、高压风机、反应槽，废气潜水式、小气泡以大面积与反应剂进行中和反应。其不仅引入了反应剂，而且设备阻力、占地面积、制造费用和运行成本提高，不适用于许多工矿企业。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种燃热煤气锅炉专用除尘脱硫装置，用于对锅炉烟气进行除尘脱硫治理，其制造费用和运行成本较低，结构及使用均较简单。

为解决上述技术问题，本实用新型一种燃热煤气锅炉专用除尘脱硫装置，其所采取的技术方案是：其包括壳体、进气管、出气口、进液口、出液口、以及液池，进气管穿过壳体弯向下部，出气口位于壳体上部，进液口、出液口均开在壳体上，进液口位于出液口上方，液池是壳体内部的进液口以下的部分，其还设置一个盖板，该盖板在壳体内部，位于液池中，与进气管连接在一起。盖板可以对由进气管进入液池的气体起到部分收拢、阻碍作用，增加气体在液池中停留的时间。

上述的除尘脱硫装置，其所述的盖板上密布设置有透气孔。透气孔可以使该板收拢的气体与液体充分接触并均匀上升。

上述的除尘脱硫装置，其还设置有沉淀物回收板，该板倾斜设置于壳体内部的液池中，位于进气管的下方但不相接触。

本实用新型的除尘脱硫装置，其除尘脱硫的效果明显，而且其制造费用和运行成本较低，结构及使用均较简单。

附图说明

下面结合附图及其实施例对本实用新型进一步详细说明。

图1是本实用新型燃热煤气锅炉专用除尘脱硫装置的结构示意图；

图2是本实用新型燃热煤气锅炉专用除尘脱硫装置的截面图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的燃热煤气锅炉专用除尘脱硫装置，其包括壳体8、进气管1、出气口2、进液口6、出液口7、以及液池5，进气管1穿过壳体8弯向下部，将锅炉废气通入。出气口2位于壳体8上部，将经过处理的废气排出。进液口6、出液口7均开在壳体8上，进液口6位于出液口7上方，液池5是壳体8内部的进液口6以下的部分。通过进液口6、出液口7可以使液池5中的液体进行循环，也可以通过进液口6为液池5添加液体，或者通过出液口7排出液池5的液体。

燃热煤气锅炉专用除尘脱硫装置的壳体8内部还设置有一个盖板3，该盖板3位于液池4中，其被进气管1穿过并与之连接在一起。盖板3可以对由进气管1进入液池5的气体起到部分收拢、阻碍作用，增加气体在液池5中停留的时间。盖板3上还密布设置透气孔4。透气孔4可以使该板收拢的气体与液体充分接触并均匀上升。

本实用新型的燃热煤气锅炉专用除尘脱硫装置，其还设置有沉淀物回收板9，该板倾斜设置于壳8体内部的液池5中，位于进气管1的下方。该沉淀物回收板9可以使从进气管1出来的废气均匀分布，并对壳体的底部起到保护作用，同时也可承接部分沉降下来的灰尘使之顺板下滑沉降。

本实用新型的燃热煤气锅炉专用除尘脱硫装置，其除尘脱硫的效果明显，而且制造费用和运行成本较低，结构及使用均较简单，十分适合一些中小锅炉用于对废气进行除尘脱硫，其应用前景较为广阔。