[实用新型]带导向孔固定阀塔盘板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工板式塔的构件-塔盘板，尤其是一种固定阀塔盘板，属于化工塔盘构件技术领域。

背景技术

固定阀塔盘板是由浮阀塔盘板演变而来一种塔盘板，由于浮阀塔盘板的浮阀在工作时产生不规律地转动和上下窜动，因此将浮阀固定于塔盘板上形成固定阀塔盘板。

申请人在实践中发现，现有固定阀塔盘板上彼此成对的阀孔和固定阀一般都是按一定的间隔排布的。使用时，上升的气相在每对阀孔和固定阀附近与液相进行传质的效果较好，而在每对阀孔和固定阀之间的塔盘板区域，由于气相力道的衰减，气液两相间传质的效果较差，几乎不产生气液两相间的传质。可以说，塔盘板在每对阀孔和固定阀之间的区域是气液两相传质盲区。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提出一种可消除塔盘板上存在气液两相传质盲区的带导向孔固定阀塔盘板，从而提高整个塔盘板上气液相间的传质效率。

本实用新型提出的技术方案是：一种固定阀塔盘板，包括制有成对阀孔和固定阀的塔盘板，所述塔盘板的每对阀孔和固定阀之间制有突出塔盘板表面的导向孔。

本实用新型的固定阀塔盘板相比现有固定阀塔盘板，由于塔盘板上在每对阀孔和固定阀之间制有突出塔盘板表面的导向孔，因此增加了塔盘板上气相出口，提高气相流量分布的密度和均匀度，使塔盘板上每一处的液相都参与气相传质；从而提高整个塔盘板上气液相间的传质效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一固定阀塔盘板的局部结构剖面示意图。

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

实施例

本实施例的固定阀塔盘板如图1和图2所示，包括塔盘板1，塔盘板1上制有成对的圆形阀孔3和固定阀2(图中只反映了塔盘板1的局部和部分固定阀2、阀孔3)。固定阀2制有两个支腿4，支腿4穿过圆形阀孔3固定在塔盘板的底面上。在每对圆形阀孔3和固定阀2之间的塔盘板1上制有突出塔盘板1表面的导向孔5。导向孔5是在塔盘板1上冲制而成，其突出塔盘板1表面的出口朝向塔盘板1的一侧。

固定阀2的顶部周边制有三角齿形缺口6。

在使用中，本实施例固定阀塔盘板除了从圆形阀孔3喷出气相以外，还从导向孔5喷出气相。从导向孔5喷出的气相在导向孔5导向下，朝向塔盘板1一侧推动每对圆形阀孔3和固定阀2之间区域的液相，完成与该区域的液相的传质，从而提高整个塔盘板上气液两相之间的传质效率。此外，固定阀2的顶部周边的三角齿形缺口6，不仅可以增加固定阀处气相与液相的接触面，而且还可以使改处气相流量分布更均匀，从而进一步提高整个塔盘板上气液两相之间的传质效率。

本实用新型的固定阀塔盘板不局限于上述实施例所述的具体技术方案，比如，容易理解：1)固定阀2和阀孔3也可以是矩形、梯形或其它形状；2)固定阀2的具体型式可采用将F1型、条型、V型和T型等浮阀固定于塔盘板上的型式；3)固定阀2及其支腿4也可以是与塔盘板1连体制成，如在塔盘板1上整体冲制而成；4)支腿4也可以固定在塔盘板上表面，其数目也可以是一个或多个；5)齿形缺口也可以是矩形、梯形或其它形状；等等。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案均为本实用新型要求的保护范围。