[实用新型]同轴连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及微波通讯器件，具体是一种用于在微波同轴器件之间进行连接的同轴连接器。

背景技术

同轴连接器通常由内导体、绝缘套和外导体构成，现有的同轴连接器大多存在着以下问题：1、内导体一般为整体结构，内导体后段一般设置用来与同轴器件进行插接连接的插孔，由于插孔需要具有较好的弹性，因此整个内导体通常采用弹性较好的锡青铜等材料的棒料进行加工，材料成本较高；2、为防止内导体、绝缘体及外导体之间的相对转动，通常要在装置完成后再加工出贯穿三部分的销孔，并栽入防转销，这种结构不仅装配不便，并且各部分之间的匹配性较差，不利于产品电性能的提高；3、传统结构中绝缘体外壁设置密封圈槽，并在绝缘体与外导体内壁之间设置密封圈，这种结构中密封圈只受径向挤压，其变形量难以控制，密封效果得不到保证；4、绝缘体的材料通常为聚四氟乙烯材料，它需要通过机加工的方式获得所需的结构，材料成本和加工成本高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、制造方便、电性能好、密封效果好、成本低的同轴连接器。

本实用新型的同轴连接器包括有内导体以及依次位于内导体外围的绝缘体和外导体，所述内导体由带有插孔的内导体后段和实心结构的内导体前段组成，两段内导体通过端部的螺纹连接。

所述内导体的外表面具有一段内防滑段，内防滑段是由沿内导体外圆周排列的多个突起的纵向防滑齿构成的，这部分防滑齿挤入到绝缘体的内壁中，使内导体与绝缘体相对固定；所述外导体的内表面具有一段外防滑段，外防滑段是由沿外导体内圆周排列的多个突起的纵向防滑齿构成的，这部分防滑齿挤入到绝缘体的外壁中，使外导体与绝缘体相对固定。

所述绝缘体由贴靠在一起的一个前绝缘体和一个后绝缘体组成，前绝缘体的前端被内导体前段上的阻挡面阻挡定位，后绝缘体的后端被内导体后段的前端面阻挡定位；后绝缘体的前端面边缘设置有内凹的台阶，该台阶与前绝缘体的后端面之间构成一个可容纳密封圈的环形槽，在该环形槽内安置有密封圈。

所述绝缘体的材料为聚碳酸酯。

本实用新型的优点是：1、由于内导体采用两段螺纹连接的方式构成，内导体后段可采用弹性较好的材料(如锡青铜)制造，以满足插接部分的弹性要求，而内导体前段可采用成本较低的材料(如铅黄铜)制造，从而可降低材料成本；2、由于内、外导上均设置了纵向的防滑齿，在绝缘体压入时防滑齿可嵌入绝缘体表面，从而起到防止三部分相对旋转的作用，这样可以省去传统的栽入防转销的结构，既简化了装配工艺，也可以提高三部分匹配性，有利于保证产品的电性能；3、由于将绝缘体分为两个部分，并且将密封圈设置在两部分绝缘体之间，使得装配后密封圈可以受到绝缘体的轴向挤压，使密封圈向外的的变形量加大，从而可保证绝缘体与外导体之间的可靠密封；4、由于采用聚碳酸酯代替传统的聚四氟乙烯作为绝缘体的材料，使绝缘体可以通过注塑一次成型，省去了后续的机加工，降低了制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的外导体结构示意图。

具体实施方式

如图所示，该同轴连接器由内导体1、绝缘体2和外导体3构成，内导体由带有插孔的内导体后段11和实心结构的内导体前段12组成，两段内导体通过端部的螺纹相连接。内导体后段为锡青铜材料，内导体前段为铅黄铜材料，绝缘体2为聚碳酸酯材料。

内导体1通过其外表面上的一段内防滑段13与绝缘体2相对固定，内防滑段是由沿内导体外圆周排列的多个突起的纵向防滑齿构成的，装配过程中，当绝缘体2轴向移动时，这部分防滑齿纵向挤入到绝缘体的内壁中，实现固定连接；如图2所示，外导体3通过内表面上的一段外防滑段31与绝缘体2相对固定，外防滑段31是由沿外导体内圆周排列的多个突起的纵向防滑齿构成的，装配过程中，当绝缘体2轴向移动时，这部分防滑齿挤入到绝缘体的外壁中，实现固定连接。

绝缘体2由贴靠在一起的一个前绝缘体21和一个后绝缘体22组成，前绝缘体21的前端被内导体前段12上的阻挡面121阻挡定位，后绝缘体22的后端被内导体后段11的前端面阻挡定位。当内导体前段与内导体后通过螺纹连接时，前、后绝缘体即被夹持固定。后绝缘体22的前端面边缘设置有内凹的台阶221，该台阶与前绝缘体的后端面之间构成一个可容纳密封圈的环形槽，在该环形槽内安置有密封圈4。