[实用新型]反清洗过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤器，特别涉及一种反清洗过滤装置。

背景技术

目前工业锅炉用水是通过钠离子交换器中的交换剂(树脂)交换后除去水中的Ca、Mg离子，称之为软化水。当交换剂失效后，即用NaCl食盐溶液对其置换还原再生、恢复交换能力，而工业盐中存有大量的泥沙、纤维等残渣，若进入交换器内即粘附在交换剂(树脂)表面，造成树脂污染，降低交换能力。通常通过在泵前加过滤器来解决这一问题，但现有的过滤器存在着以下问题：1、滤芯的过滤面积小，过滤效率低，且滤芯的筛孔直径为2—4mm，不能去除水中细小残渣，并且这些残渣还容易将筛孔堵塞；2、石英沙过滤不精细，设备体积大，清洗工作量大；3、滤网被堵塞时，通过更换滤网而使成本增加，而通过停机拆下滤网进行清洗，又增加了工作量。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能清除粘附于滤芯上的残渣的反清洗过滤装置，本实用新型具有使用方便的优点。

实现本实用新型的目的的技术方案如下：反清洗过滤装置，壳体外表面设有连通该壳体内腔的泄污管，壳体内腔设有滤芯以及分水器连接，壳体一端设有与分水器连通的排污管，壳体另一端设有排水管，所述滤芯为若干长纤维丝，各长纤维丝的一端固定于壳体的内壁面上，另一端与一可作上下位移的连接板连接，该连接板与一丝杆螺纹连接，丝杆与位于壳体外的驱动电机连接，所述壳体上设有限制连接板行程的上、下行程开关，所述排水管上设有冲洗管，所述排污管及排水管上均设有控制阀。

所述分水器包括外壳及设置于外壳内的活性碳，所述外壳上均匀设置若干出水孔。

采用了上述方案，所述壳体外表设有连通该壳体内腔的泄污管，反冲洗后的污水可以通过该泄污管排出。所述滤芯为若干长纤维丝，长纤维丝可对排污管输出的液体进行过滤。各长纤维丝的一端固定于壳体的内壁面上，另一端与一可作上下位移的连接板连接，该连接板与一丝杆螺纹连接，丝杆与位于壳体外的驱动电机连接，随着滤芯上粘附的滤渣过多需要清洗时，关闭排水管及排污管的控制阀，将清水通过冲洗管排入壳体内可对长纤维丝进行冲洗。在冲洗过程中，开启驱动电机正转带动丝杆转动，使螺纹连接于丝杆上的连接板向下运动，对长纤维丝进行压缩，帮助除去长纤维丝的悬洗物，当连接板碰到下行程开关时，驱动电动受控制指令反转，通过丝杆带动连接板向上运动。这样的清洗无需拆卸即可对滤芯进行清洗，不但使用方便，而且省时省力，具有清洗效率高的优点。

所述分水器包括外壳及设置于外壳内的活性碳，所述外壳上均匀设置若干出水孔。通过分水器内的活性碳，可以对从排污管排出的污水进行首次过滤，将体积大的残渣滤除，以减轻滤芯的工作负担，减少对滤芯的清洗次数。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例结构示意图；

附图中，1为壳体，2为滤芯，3为分水器，4为排水管，5为控制阀，6为冲洗管，7为排污管，8为控制阀，9为泄污管，10为连接板，11为丝杆，12为驱动电机，13为上行程开关，14下行程开关。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的反清洗过滤装置，壳体1外表面设有连通该壳体内腔的泄污管9，壳体一端设有与分水器连通的排污管7，壳体另一端设有排水管4。排污管7及排水管4上分别设有控制阀门5、8，所述排水管上设有冲洗管6，冲洗管6位于排水管的上游端，排水管上的控制阀5位于该排水管的下游端。壳体1内腔设有滤芯2以及分水器3连接，所述滤芯2为若干长纤维丝，长纤维丝的长度小于或等于壳体内腔高度。各长纤维丝的一端固定于壳体的内壁面上，另一端与一可作上下位移的连接板10连接，该连接板与一丝杆11螺纹连接，连接板与丝杆构成一螺旋机构。丝杆与位于壳体外的驱动电机12连接，所述壳体1上设有限制连接板行程的上、下行程开关13、14。分水器3可分散排污管输出的液体，使液体均布，并进行初级过滤。分水器3包括外壳及设置于外壳内的活性碳，所述外壳上均匀设置若干出水孔，出水孔的孔径为10mm。