[实用新型]钢管用抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢管用抛光机。

背景技术

中国专利文献公告号CN2482481公开了一种管材表面抛光机，包括机架、至少一组抛光轮及抛光动力机构，设置了至少一套导向轮及导向动力机构，管材进入抛光轮和导向轮之间，管材就会自动旋转并被自动进料抛光。

上述现有技术的不足之处在于：管材由机架两端的导向轮带动，以实现自动进出料，由于在工作时，管材进入抛光轮和导向轮之间，由于管材自转速率不均匀，导致管材表面抛光不均匀，因此影响了管材的品质。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、钢管表面抛光均匀的钢管用抛光机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢管用抛光机，包括：主电机，主电机的输出轴上传动连接有减速器，减速器的输出端传动连接有用于夹住钢管端部的三爪卡盘；三爪卡盘的前端设有一对对称设置的用于打磨钢管的砂轮机组。工作时，三爪卡盘夹住钢管的末端部并在主电机的作用下，使钢管自转；所述的一对砂轮机组的砂轮向内旋转并对钢管外壁进行打磨抛光，同时在砂轮的牵引下钢管向前发生位移，从而确保了钢管表面抛光的均匀性；在对钢管抛光接近一半时，将钢管掉头装夹好，继续打磨抛光，从而完成对整个钢管的打磨抛光。

所述三爪卡盘与所述的一对砂轮机组之间设有一对对称设置的托轮，以确保钢管在自转及位移时具有较好的稳定性。

所述主电机和减速器设置于一小车上，以在砂轮机组的牵引下钢管向前发生位移时，使主电机、减速器和三爪卡盘一同发生位移。

所述砂轮机组包括：砂轮电机和设于砂轮电机输出轴上的砂轮。

所述砂轮机组还包括用于设置砂轮电机以调节砂轮角度的调节底板，对于不同管径和外壁粗糙程度的钢管，可调节所述一对砂轮的角度(一对砂轮的对角)，以控制抛光速度和打磨强度。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的钢管用抛光机中，主电机经减速器与三爪卡盘传动连接；三爪卡盘的前端设有一对砂轮机组。工作时，三爪卡盘夹住钢管的末端并在主电机的作用下，使钢管自转；所述的一对砂轮机组的砂轮向内旋转并对钢管外壁进行打磨抛光，同时在砂轮的牵引下钢管向前发生位移，从而确保了钢管表面抛光的均匀性；在对钢管抛光接近一半时，将钢管掉头装夹好，继续打磨抛光，从而完成对整个钢管的打磨抛光。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的钢管用抛光机的平面结构示意图；

图2为本实用新型的钢管用抛光机中的主电机、减速器、三爪卡盘和小车的结构示意图；

图3为本实用新型的钢管用抛光机中的三爪卡盘的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

见图1-3，本实施例的钢管用抛光机包括：主电机1，主电机1的输出轴上传动连接有减速器2，减速器2的输出端传动连接有用于夹住钢管端部的三爪卡盘3；三爪卡盘3的前端设有一对对称设置的用于打磨钢管的砂轮机组6。减速器2采用摆线针轮减速机。

所述三爪卡盘3与所述的一对砂轮机组6之间设有一对对称设置的托轮5，以确保钢管4在自转及位移时具有较好的稳定性。

所述主电机1和减速器2设置于一小车7上，以在砂轮机组6的牵引下钢管4向前发生位移时，使主电机1、减速器2和三爪卡盘3一同向前发生位移。

所述砂轮机组6包括：砂轮电机6-2、设于砂轮电机6-2输出轴上的砂轮6-1以及用于设置砂轮电机6-2以调节砂轮6-1角度的调节底板6-3，对于不同管径和外壁粗糙程度的钢管4，可调节所述一对砂轮6-1的角度(一对砂轮6-1的对角)，以控制抛光速度和打磨强度，确保钢管抛光的品质。

工作时，三爪卡盘3夹住钢管4的末端并在主电机1的作用下，使钢管4自转；所述的一对砂轮机组6的砂轮6-1向内旋转并对钢管4的外壁进行打磨抛光，同时在一对砂轮6-1的牵引下钢管4向前发生位移，从而确保了钢管4表面抛光的均匀性；在对钢管4抛光接近一半时，将钢管4掉头装夹好，继续打磨抛光，从而完成对整个钢管4的打磨抛光。

砂轮6-1采用8至11片切割片连接在一起，用螺帽压紧。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。