[实用新型]金卤灯电弧管

说明书

技术领域

本实用新型涉金卤灯领域，尤其是一种金卤灯电弧管。

背景技术

现在大电流、大功率金卤灯的市场需求越来越大，在大电流状态下，一般I≥8A，电弧管要保证长期可靠的工作是关键。但是对于大电流、大功率金卤灯的电弧管往往使用寿命短，主要存在这样的问题：钨，钼材料的导电能力和金，银，铜等材料相比是比较差的；石英玻璃和钼的的密封不是匹配封接，而是利用钼箔的延展性和柔韧性的特性完成的一种压紧气密封接，本身就有一定的张应力存在于封接面的石英玻璃中；由于要使金属卤化物充分蒸发，所以石英泡壳的体积不可能作的很大，而又要考虑离子对电极的轰击，发光效率，高压揣流导致的电弧不稳定等因素影响也不可能作的很短，因此石英玻璃不可能采用很厚的粗管；钨，钼都是熔点很高的金属，一般的焊接性能比较差，且通电能力也较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述问题，本实用新型提供了一种金卤灯电弧管，用U型钼杆代替普通的直钼杆，不但提高了钼杆的通电能力，降低了石英泡壳冷爆的可能性，极大提高了灯泡的可靠性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金卤灯电弧管，具有石英泡壳，石英泡壳内部两端依次设有电极、钼片和钼杆，钼杆为“U”型钼杆，电极、钼片和钼杆通过电阻焊的方式焊接在一起组成电极组件，电极组件通过钼片与石英泡壳用火焰熔封接。

钼杆直径Φ≤1.2mm，钼杆两支杆的间距为3.5mm，钼杆焊接端被压扁，压扁长度3mm，压扁宽度1.75mm。用U型钼杆代替普通的直钼杆，不但可使直径较细的耐高温钼杆的电流通过能力达到设计要求10.3A，而且由于U型钼杆两支杆间存在一定的间距，也就分散了石英玻璃在压封和工作过程中受到的张应力，降低了石英玻璃冷爆的可能性，极大的提高了灯泡的可靠性。

钼杆和钼片焊接端重叠1.5mm，焊接端用宽度1.5mm，长度8mm的钽片覆盖点焊。采用钽片过渡焊接，不仅提高了焊接性能，而且提高了大电流的通过能力。

本实用新型的有益效果是：用U型钼杆代替普通的直钼杆，不单提高了钼杆的通电能力，降低了石英泡壳冷爆的可能性，极大提高了灯泡的可靠性，采用钽片过渡焊接，不仅提高了焊接性能，而且提高了大电流的通过能力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是电极组件的放大结构示意图。

图中：1.石英泡壳，2.电极，3.钼片，4.钼杆，41.焊接端，42.钽片。

具体实施方式

如图1所示，一种金卤灯电弧管，具有石英泡壳1，石英泡壳1内部两端依次设有电极2、钼片3和钼杆4，钼杆4形状为“U”形，电极2、钼片3和钼杆4通过电阻焊的方式焊接在一起组成电极组件，电极组件通过钼片4与石英泡壳1用火焰熔封接。

如图2所示，钼杆4直径Φ≤1.2mm，钼杆4两支杆的间距为3.5mm，钼杆4焊接端41被压扁，压扁长度3mm，压扁宽度1.75mm，通过将钼杆的焊接端进行适当的压扁，也增加了钼杆和钼片间的接触面积，提高了焊点的通电能力。钼杆4和钼片3焊接端41重叠1.5mm，焊接端41用宽度1.5mm，长度8mm的钽片42覆盖点焊，采用钽片42过渡焊接，不仅提高了焊接性能，而且提高了大电流的通过能力。