[实用新型]一种织机的卷装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷装装置，尤其是一种能一次卷取直径长达90cm，长度达到3000米玻璃纤维网布的织机的大卷装装置。

背景技术

原有卷装机构是在卷装主机下方直接设置安装用于卷绕玻纤网布的卷筒，卷装呈内卷式的一次卷绕。因卷筒直接外设于卷装主机下方，受位置的限制，一次只能卷绕150米～200米需频繁卸布；且内卷式卸布时间长，卸布又易造成布头、布尾的浪费。整个过程易造成产品的歪斜、旺边、布抽等质量问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种能一次性卷绕布的长度长、直径大且卷绕质量高的织机的卷装装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型的一种由卷绕机构和传动机构构成，其创新点在于：所述卷绕机构底座上固定磁性离合器，磁性离合器外侧与链轮连接，内侧通过连接头与卷筒连接，卷筒的另一端通过轴承座支承在底板上；所述传动机构以织机的刺毛辊为主传动，卷绕机构为从传动，在主传动与从传动之间通过两个双链轮链接。

所述传动机构的主传动与从传动之间的在所述刺毛辊的一端套有链轮A，链轮A与双链轮B上的其中一个链轮b1以链条连接；双链轮B上的链轮b2与双链轮C上的链轮c1通过链条连接，链轮c2与磁性离合器外侧的链轮通过链条连接。

所述卷筒上方垂直固定安装一对压棍轨道，两压棍轨道之间设有压棍。

本实用新型的优点在于：本实用新型织机的卷装装置，由卷绕机构和传动机构构成，实现同步工作，可实现一次卷绕达3000米左右，减少了卸布的频率，减少了卸布过程中造成的布头、布尾的浪费；同时在卷筒上设置压棍，压棍一直压于所卷布的表面，保证卷绕装置所卷的布不歪斜、不旺边，提高了产品质量。

附图说明

图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型织机的卷装装置，由卷绕机构和传动机构构成。具体卷绕机构为：底座1上固定磁性离合器2，磁性离合器2外侧与链轮3连接，内侧通过连接头4与卷筒5连接，卷筒5的另一端通过轴承座6支承在底板1上而成。该卷绕机构通过磁性离合器2控制卷绕的张力，为了使卷装装置卷绕更均匀，在卷筒的上方垂直设立一对压辊导轨7，在压辊导轨7之间装有压辊8，该压辊8在压辊导轨7上可以上下移动。卷布时，压棍8压于所卷布的表面，随着卷筒5所卷布变厚，将压棍8向上顶，但因压棍8自身重力，压棍8能一直保持垂直压紧于卷筒所卷玻纤布的表面，保证了能一次卷绕长达3000米的布也不会再现歪斜、旺边的现象。

上述的是卷绕机构，本实用新型的卷绕机构是为了给织机配套使用的。因此，在织机和卷绕机构之间应设立一个传动机构，保证织机与卷绕机构之间的动作同步。

所述传动机构以织机的刺毛辊9为主传动，卷绕机构为从传动，在主传动与从传动之间通过两个双链轮链接。具体结构如下：刺毛辊9的一端套有链轮A，链轮A与双链轮B上的其中一个链轮b1以链条连接；双链轮B上的链轮b2与双链轮C上的链轮c1通过链条连接，链轮c2与磁性离合器外侧的链轮通过链条连接。

具体传动为刺毛辊9的动力通过双链轮B和双链轮C传送到卷绕机构的磁性离合器2，通过磁性离合器2带动卷辊卷布。