[实用新型]一种巡回吹吸清洁机的细纱机割纱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种细纱机的割纱装置，尤其是用于细纱机的巡回吹吸清洁机上的一种自动割纱装置。

背景技术

目前市场上自落纱的细纱机，在落纱后一但有余纱缠绕在锭脚上，只能由人工一支锭子一支锭子的去清理，费工费时效率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种能自动割纱的巡回吹吸清洁机上细纱机的割纱装置。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种巡回吹吸清洁机的细纱机割纱装置，由固定于吹吸清洁机上的腔室、对称连接于腔室两端的吹吸风管、分布于风管上的吹吸嘴组成；所述巡回吹吸清洁机装在细纱机上侧，在细纱机的锭脚上固定薄型刀片，其创新点在于：所述腔室内相互隔开，形成两个独立的腔体；所述吹风管再分别连通于正常风管、专用风管；所述吹风管在与正常风管、专用风管连通的交界处设有风向切换装置。

所述风向切换装置为分别在正常风管、专用风管上连接风门座，风门座的一端与可活动的风门连接且内置于管道内，另一端与摆叉固定连接且外置于管道外侧；所述摆叉外侧还装有摆叉控制装置。

所述摆叉控制装置为在巡回吹吸清洁机腔室下方即两总风管之间固定横梁，横梁的两端卧向固定汽缸，汽缸的活塞上连接活塞杆。

所述汽缸上连接电磁阀。

所述活塞杆中心轴线垂直落于摆叉上。

所述正常风道、专用风道的吹风口垂直于薄型刀片的刀身。

所述摆叉可呈菱形或各种形状。

本实用新型的优点在于：本装置通过在总风管内再分设正常风管、专用风管；正常风管、专用风管上安装风向切换装置；通过改变改变巡回吹吸清洁机的吹风方向，集中的风力吹动细纱机上的刀片，实现了自动割纱，整个过程全自动控制，精度高，减少了人工的同时提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示本实用新型A-A向的主视图；

图3为本实用新型摆叉与风门连接的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，细纱机锭脚1上安装有刀片2，在巡回吹吸清洁机腔室3从中间相互隔开，形成两个腔室，腔室3的两端对称连接有总风管4、5；总风管4、5内再分别对称连接正常风管6、专用风管7。

如图3所示，在正常风管6、专用风管7上连接风门座18、19；所述风门座18、19的一端与可活动的风门10、11连接且内置于管道6、7内，另一端与摆叉8、9固定连接且外置于管道6、7外侧；所述摆叉6、7外侧还装有摆叉控制装置。所述摆叉控制装置是在腔室3的下方，位于两总风管4、5之间固定安装一横梁12，横梁12的两端各对称固定设置一汽缸13、14；所述两汽缸内侧一端与一电磁阀15连接，外侧一端连接有活塞杆16、17；活塞杆16、17的中心轴线垂直落于摆叉8、9上。

巡回吹吸清洁机正常工作时，腔室两端相对称的两正常风管6呈打开状态，即风门8垂直于风管6管道的横截面，两专用风管7呈关闭状态，即风门9密封于风管7管道的横截面。当打开控制汽缸13、14工作的电磁阀15，汽缸13、14推动活塞杆16、17向前作直线运动，因巡回吹吸机在不断移动，使得在前的两正常风管6上两摆叉8与活塞杆16、17垂直相交，两摆叉8被分别被活塞杆拨动转过90°的角度，摆叉8带动与之相连接固定的风门座18、风门座18上的风门10，进而将正常风管6关闭。随之，摆叉9同样被活塞杆拔动转过90°的角度，同理将专用风管7内风门11打开，即风向被切换至专用风管7内。集中的风力经两专用吹嘴16吹动细纱机上的两刀片2，两刀片2将细纱割断。

即正常风管关时，专用风管开，正常风管开时，专用风管关，如此反复与正常清洁交替进行。