[实用新型]中心导电器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种棉纺厂回转式抓棉机的中心导电器，它是把机外电能传输给机内回转机械用电设备的输电装置。

背景技术

目前，一般的中心导电器是固定导电柱装在机体的中心柱上，另一部分回转导电体直接装在机械回转体上。这样两部分为分体安装。而机械回转体装有高速打手，机体振动严重。加上安装上有较大误差。造成电刷的严重磨损，影响使用寿命。另外安装很不方便，需拆散后方可安装。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种运行时振动较小、延长电刷使用寿命、安装与拆解均很方便的中心导电器。

按照本实用新型提供的技术方案，在回转底座上固定设置安装柱，在安装柱上设有若干间隔横向设置的电刷，回转底座内设有与其转动连接的固定座，在固定座上固定设置与电刷配合的导电环，相邻两导电环之间呈绝缘状态，在位于顶端的导电环上端面压盖有固定设有安装板，安装板上设有与各导电环导通的接线柱，所述导电环至少为六片，在安装板与固定座之间开设有一体状的导线孔。

在相邻两导电环之间的固定设有绝缘片，所述导线孔穿透各绝缘片。所述安装柱为两根，它们对称地设置在导线孔的左右两侧，且与两安装柱上电刷导通的导电环呈间隔设置，在两安装柱的顶端固定连接有横梁。在回转底座上设有外罩，所述外罩将安装柱、电刷、固定座的上段、导电环、安装板、接线柱、绝缘片与横梁整体罩于其内，在外罩与横梁之间设有锁紧螺栓及其锁紧螺母。

在固定座与回转底座之间设有轴承，固定座通过该轴承转动连接在回转底座上。回转底座下表面导线孔的左右两侧对称位置固定设有支杆，所述支杆与驱动卡叉相接。在固定座的底端设有向下凸起与导线孔同轴线的凸环，在凸环上开设有至少三个的安装孔。

本实用新型在运行时产生的振动较小，可以有效延长电刷使用寿命，而且本实用新型具有安装与拆解均很方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：在回转底座1上固定设置安装柱2，在安装柱2上设有若干间隔横向设置的电刷3，回转底座1内设有与其转动连接的固定座4，在固定座4上固定设置与电刷3配合的导电环6，相邻两导电环6之间呈绝缘状态，在位于顶端的导电环6上端面压盖有固定设有安装板7，安装板7上设有与各导电环6导通的接线柱8，所述导电环6至少为六片，在安装板7与固定座4之间开设有一体状的导线孔5，导电环6与安装板7通过安装板7与固定座4之间的长螺栓固定连接在固定座4上。

在相邻两导电环6之间的固定设有绝缘片9，所述导线孔5穿透各绝缘片9。所述安装柱2为两根，它们对称地设置在导线孔5的左右两侧，且与两安装柱2上电刷3导通的导电环6呈间隔设置，在两安装柱2的顶端固定连接有横梁10。在回转底座1上设有外罩11，所述外罩11将安装柱2、电刷3、固定座4的上段、导电环6、安装板7、接线柱8、绝缘片9与横梁10整体罩于其内，在外罩11与横梁10之间设有锁紧螺栓12及其锁紧螺母13。

在固定座4与回转底座1之间设有轴承14，固定座4通过该轴承14转动连接在回转底座1上。回转底座1下表面导线孔5的左右两侧对称位置固定设有支杆15，所述支杆15与驱动卡叉16相接。在固定座4的底端设有向下凸起与导线孔5同轴线的凸环17，在凸环17上开设有至少三个的安装孔18。

本实用新型把回转底座1与固定座4复合成一体。由装置在机械回转体上的驱动卡叉16带动回转底座1及其上设置的安装柱2与外罩11等装置绕着固定座4回转，组成软性交连，避免机体振动。安装时，只需把导电器的回转底座1固定在棉纺机体固定柱上。把驱动卡叉16固定在机械回转体二臂上即安装完毕。整个机体安装在外罩11内，导电环6最少6个，成为一个密封的整体。这为多尘多棉纤维飞扬的工作环境提供了可靠的安全保证，防止火警发生。回转底座1与固定座4利用轴承14转动连接，保证回转底座1与固定座4的稳定运行，使磨损减小，延长使用寿命。