[实用新型]台面可旋转定位及发讯的工作台传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型机械设备上用于实现工作模具旋转定位的专用传动装置，具体是一种台面可旋转定位及发讯的工作台传动装置，可与具有可旋转台面的上压头同步旋转工作，结合水平行走机构实现在工程机械、车辆制造、结构件制造，造船业等行业对较大井字、工字型组焊钢结构件的校正，及用于棒料、厚板及其它钢结构件的整形、校平、校直。

背景技术

目前，在工程机械、车辆制造、结构件制造，造船业等行业对较大井字、工字型组焊钢结构件的校正工作，及棒料、厚板及其它钢结构件的整形、校平、校直工作大都采用传统的移动工件方法进行，需要频繁移动和旋转工件，使需要加工的位置移动到压力设备的工作台面中心进行压制。对于大型工件这种移动和旋转定位是比较困难的，操作工人的劳动强度大，同时也给生产安全带来了隐患，工作效率也是非常低下的。

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足之处，提供一种台面可旋转定位及发讯的工作台传动装置，工作台面是位于工作台基座中央的圆形工作台，通过直齿齿轮圈与减速机输出轴相连，圆形工作台面下方装有轴承及轴承座，并可通过轴承座下方的升降油缸上升或退回实现圆形工作台台面的上升和退回，其上升和退回由轴承座与工作台基座之间的配合进行导向，圆形工作台上升和下降引起的位移由直齿齿轮齿圈上下移动来消除，为输出旋转角度信号，圆形工作台下方中央装有一个通过花键连接的输出轴，可实现圆形工作台上下移动时输出轴位置固定不变。

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种台面可旋转定位及发讯的工作台传动装置，其特征是：它包括位于工作台基座中央的可旋转的圆形工作台，圆形工作台通过直齿轮齿圈和直齿齿轮轴身与减速机的输出轴相连接，圆形工作台下面有轴承和轴承座，轴承座下面有升降油缸，圆形工作台下面还有讯号输出连接器与花键轴连接，花键轴的另一端连接发讯元件。

所述的圆形工作台与直齿轮齿圈通过键和螺栓固定连接。

所述的轴承座下面的升降油缸有三个。

所述的减速机上有联轴器。

本实用新型的优点是：该技术方案很好的解决了压制与旋转时工作台台面不同位置的转换，即工件定位后具有可旋转台面的上压头与工作台台面结合水平行走机构水平移动并同步旋转至所需方位进行工作压制，大型工件移动和定位一次可以完成数次压制工作，极大的减少工件移动和定位的时间和工作量，并通过花键连接，将工作台面旋转角度传递给发讯元件，通过PC可编程控制器，或工控机控制实现与上压头的同步旋转，减轻了操作工人的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图为本实用新型结构示意图：

图中：1、圆形工作台，2、轴承，3、讯号输出连接器，4、轴承座，5、直齿轮齿圈，6、直齿齿轮轴，7、联轴器，8、减速机，9、升降油缸，10、发讯元件，11、花键轴，12、工作台基座。

具体实施方式

如图所示：一种台面可旋转定位及发讯的工作台传动装置，它包括位于工作台基座12中央的可旋转的圆形工作台1，圆形工作台通过直齿轮齿圈5与减速机8的输出轴相连接，圆形工作台下面有轴承2和轴承座4，轴承座下面有升降油缸9，圆形工作台下面还有讯号输出连接器3与花键轴11连接，花键轴的另一端连接发讯元件10。

所述的圆形工作台1与直齿轮齿圈5通过键和螺栓固定连接。

所述的轴承座4下面的升降油缸9有三个。所述的减速机8上有联轴器7。

工作过程为：进行压制工件工作时升降油缸退回，圆形工作台与工作台基座直接接触，工作压力由工作台基座承担，工件需要旋转定位时利用升降油缸将圆形工作台顶起，圆形工作台与工作台基座之间由轴承支撑，减速机输出后通过一级齿轮减速机构，实现较低的圆形工作台面旋转速度，并通过花键连接，将圆形工作台旋转角度传递给发讯元件，通过PC可编程控制器，或工控机控制实现与上压头的同步旋转。