[实用新型]一种箱体的门密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种箱体的门，尤其涉及到一种箱体的门密封装置。

背景技术

目前，拉丝机在拉铝镁丝线材时所用的冷却液的主要成份为柴油。大家知道，柴油很容易挥发，如果拉丝机箱体的密封性(主要是指箱体的门密封)不好，要不了多长时间，柴油会不断地从门缝中渗漏出来，致使整个拉丝机遍身都是柴油，不但污染了工作环境，而且还会因为拉丝过程中产生的高温和火花而发生爆炸，酿成事故，从而造成重大损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的一个技术问题是：提供一种密封性能优良、可大幅减少渗漏的箱体的门密封装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种箱体的门密封装置，包括：设置在箱体门洞周边上的门框和活动设置在门框上的门罩，所述的门框的左右两侧分别设置至少一个下防漏挡板，门框的前侧设置有搁置平台，门框的后侧设置有后防漏挡板，所述的门罩的左右两侧分别设置有至少一个上防侧漏挡板，门罩的前侧设置有前密封板，门罩的后侧设置有与后防漏挡板相配合的“U”形防漏折板。

所述的搁置平台上设置有前防漏挡板，所述的门罩的前密封板上设置有与前防漏挡板相配合的前密封挡板。

所述的后防漏挡板呈“h”形。

所述的前密封挡板上还设置有“U”形密封条。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的门罩左右两侧及后侧与门框的相应部位采用了镶嵌式的结构，门罩的前侧设置有前密封板，使得所述门密封装置的密封性得到了大幅提升，可以大幅减少柴油等易挥发液体从箱体的门缝中向外渗漏，从而使得工作环境较为洁净和安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部放大结构示意图；

图3是上、下防侧漏挡板合拢时的结构示意图；

图4是图3中A部分的放大结构示意图；

图5是密封条与前密封挡板的安装结构示意图；

图1至图5中：1、箱体，2、门罩，3、上防侧漏挡板，4、门框，5、下防漏挡板，6、前密封板，7、前密封挡板，8、防漏折板，9、后防漏挡板，10、前防漏挡板，11、搁置平台，12、密封条，13、门洞。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种箱体的门密封装置，包括：设置在箱体1的门洞13周边上的折弯式门框4和活动设置在折弯式门框4上的折弯式门罩2，门框4的左右两侧分别设置两块下防漏挡板5，门框4的前侧设置有搁置平台11，门框4的后侧设置有“h”形后防漏挡板9，所述的门罩2的左右两侧分别设置有一长两短共三块上防侧漏挡板3，当合上门罩2时，三块上防侧漏挡板3与两块下防漏挡板5相互配合，在门洞13的两侧形成密封——参见图3和图4所示，门罩2的前侧设置有前密封板6，门罩2的后侧设置有与后防漏挡板9相配合的“U”形防漏折板8，使得在合上门罩2时，防漏折板8与后防漏挡板9形成很好的配合。所述的搁置平台11上设置有前防漏挡板10，所述的门罩2的前密封板6上设置有与前防漏挡板10相配合的前密封挡板7。在实际应用时，如果前密封挡板7与前防漏挡板10之间的密封不怎么理想，还可以在前密封挡板7上套上“U”形密封条12——参见图5所示。

本实用新型中的门罩2左右两侧及后侧与门框4的相应部位采用了镶嵌式的结构，门罩2的前侧设置有前密封板6，使得所述门密封装置的密封性得到了大幅提升，可以大幅减少柴油等易挥发液体从箱体1的门缝中向外渗漏，从而使得工作环境较为洁净和安全。