[实用新型]一种集装箱内专用的装载及出菇层架

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种集装箱内专用的装载及出菇层架，是根据目前海运专用集装箱尺寸设计和制造，目的在于利用集装箱内置层架装载菌袋出口海外，并在海外利用集装箱作为活动菇房出菇管理，此设计能够最大容量地装载出菇袋和流动性出茹而且方便拆卸和重组装。属于食用菌栽培技术领域和农产品进出口领域以及农用设备设施领域。

二、背景技术

目前我国现有的出菇层架在固定菇房内作为立体发菌和出菇的承载体，形式多种多样，规格各异、质量参差不齐，甚至用毛竹和砖木搭建而成，不符合安全发菌和出菇的要求，钢制层架也均为焊接的固定样式、固定层高，用于国内固定菇房内发菌、出菇等，尚未有可拆卸、重组装且专门符合国际通用集装箱尺寸的出菇层架。

我国食用菌品种多样、栽培基质丰富、栽培技术成熟、劳动力成本低，食用菌产品价格也低，欧美、韩国、澳大利亚等国家食用菌产品与固内存在很大差价，我国是世界上最大的食用菌出口国，出口的形式主要有食用菌成品出口和菌棒出口，由于鲜品出口存在保鲜工艺、农残检测程序复杂等问题，当今菌棒出口已经成为食用菌出口的重要形式，现行的出口方式中菌棒一般是用网兜装袋，堆列在集装箱内，搬进、搬出耗费很大的劳动力，到达国外出菇还要搬运到当地菇房内，重新排列，劳动力成本较高，降低了利润。

三、发明内容

要解决的技术问题：我国现有的出菇层架形式多样、规格各异、质量参差不齐，均为在固定菇房内作为立体发菌和出菇的承载体。现行的菌棒出口一般是用网兜装袋，堆列在集装箱内，搬进、搬出耗费很大的劳动力，到达国外搬运到当地菇房内，重新排列出菇，劳动力成本较高，另外国外茹房搭建成本相当高，此层架设计与利用目的在于降低菌袋搬进搬出的劳动力成本和国外菇房搭建的成本，集装箱和层架使用于整个装载和出菇期，层架在出菇期结束后拆并，集中到一个集装箱的容量后运回国内重组装再利用，更大程度地降低成本，提高利润。

技术方案：

一种集装箱内专用新型的装载及出菇层架根据海运专用集装箱尺寸设计和制造，长×宽×高为1500mm×690mm×1800mm，此设计能够最大地提高集装箱的空间利用率，增加装载和出菇承载力，并注重了进出集装箱时搬卸方便、操作容易。结构包含立柱(1)、横梁(2)、层板(3)、横梁加固梁(4)，立柱(1)采用U型塑钢，规格55mm×57mm；横梁(2)采用P型塑钢，规格50mm×80mm；层板(3)采用长×宽×厚680mm×80mm×0.8mm的塑钢板组合成；横梁加固梁(4)采用U型塑钢，规格16mm×26mm。立柱(1)高1800mm，共4根，垂直于地面构成设置，形成长×宽×高为1500mm×690mm×1800mm的空间结构，立柱(1)上设有直径为10mm的螺孔2列，左右间距25mm，上下间距50mm，在上下两排螺孔之间设有25mm×5mm的长方形卡孔，卡孔“V”字形设置，上端间距25mm，下端间距10mm，供组装和固定层架之用；横梁(2)每层2根，长度为1400mm，垂直于4根立柱(1)，其50mm宽的面平行于地面，80mm宽的面垂直于地面向上，既能作为层架横向的支撑又能作为培养菌袋的挡板，防止菌袋跌落，横梁(2)顶端分别焊接上1个垂直于横梁(2)方向长100mm的角钢，上带有1个直径为10mm的螺孔和上下2个20mm长的卡条，卡条顶端宽20mm，近端宽15mm，卡条卡于立柱(1)的卡孔中，稳固，同时用弯成90度的螺栓通过横梁(2)和立柱(1)的螺孔固定，层架的最下一层距离地面150mm，第二、第三、或者四层之间的间距根据不同的食用菌品种决定；层板(3)每层2组，每组有5块长680mm、宽80mm、厚0.8mm的钢板以间距70mm平行排列，用长680mm、宽15mm、厚0.8mm的钢条焊接构成680mm×680mm的1组层板(3)，以横梁(2)P型钢的50mm宽面作为依托，两侧与横梁(2)之间间隙各5mm，排列2组，2组之间间隙为40mm，与横梁(2)的80mm宽的面共同组成长×宽为1400mm×690mm的培养层架“U”字形架面，既能承载食用菌出菇袋的重量，又能很好地通风透气，同时便于拆卸、清洗和重组装再利用；横梁加固梁(4)2组，整体呈横“M”形，分别用螺丝固定于培养层架相距690mm的2根立柱(1)之间，上下2根横梁加固梁(4)长690mm，形成层架的宽度，平行于地面，距离上下立柱(1)端300mm，再分别取其中1立柱(1)的中点，两两之间用螺丝固定于立柱(1)上而成横“M”形。